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印刷质量保证措施方案6篇
印刷质量保证措施方案篇1
方案实施
3.1货物质量
1）所有材料的采购应严格按设计文件要求的品牌、型号、规格等进行控制；
2）采购前应对供货商所提供的品牌、型号、规格、产品合格证书、质量检验报告等进行仔细校对，由项目经理、技术人员会同材料人员对产品使用性能、供应能力进行评价，并由上级单位和监理单位认可，确定合格的供货厂家；
3）已确定的合格供应厂家，在采购中任何人不得随意更换厂家，采购的材料必须是符合国家标准的一级品及以上等级，必须具备产品合格证书、质量保证书及产品使用证明书并经过监理及上级单位认可后方可使用；
4）制材料采购计划，按设计和施工要求，必须明确材料设备的名称、型号、规格、材质、数量、技术参数要求、供货时间等，由工程技术负责人复查，项目经理批准。
3.2进货检验和试验
1）材料进库前，由材料专职检验人员和仓库保管人员共同验证，核对材料的名称、型号、规格、数量、填写验收单、进行外观检查、检查是否有出厂合格证书和质量保证书等，检查合格后方可入库，并填写“材料入库记录”；
2）属甲供材料、设备，应会同监理人员进行质量确认，如不符合质量要求，应及时通知甲方采购人员，请求及时解决；
3）需要试验的材料，按有关规定进行批量抽验；
4）设备的验收，应对其外观、包装以及设备随机文件和产品合格证进行验收和确认。
3.3实施方案质量保证措施
要达到预定的质量目标，首先要确保深化设计方案质量、产品选型质量、设备材料采购质量等。在此基础上，施工质量才有前提条件。
3.4深化设计方案质量
依据招标文件的各项技术要求，结合国家及地方的相关《技术标准或规范》，深入了解工程现场情况，充分了解和听取用户需求；
在此基础上，认真做好深化设计工作，全面完善施工图纸和技术文件。全套技术文件经过多方会审通过后，方能作为施工方案。
3.5设备材料质量
设备材料选型应充分考虑对本项目的适用性、可靠性、经济性及可维护性。所有设备材料必须通过正规渠道采购，确保是原厂商的产品，并要求出具供货商的原产证明及相关检测报告等。
同时设备材料在投入安装之前，首先要会同监理方等进行开箱检验，必要的设备要进行功能技术参数测试，检验合格的方能入库领用，确保合格的设备材料才能进场。
3.6施工质量保证措施
系统工程的质量是智能化应用的保证，对智能化系统工程实施质量管理与控制是工程成功的保证，是达到智能化系统设计目标的必要手段。我公司坚持“质量第一，用户至上”的原则，以“对工程的质量问题进行事先防范，严格进行过程控制，而非事后补救”为宗旨，针对施工过程中影响工程质量的五大因素：人、材料、机械、方法、环境，制订出相关的质量控制对策及质量预控措施，建立有效的质量保证体系，严格做好施工质量的管理及控制工作。
建立完善的项目管理队伍，制订严格的项目管理制度，设立专职的质量管理人员。质量管理人员参与项目计划的制订，避免为追求进度而带来质量隐患。同时，质量管理人员必须亲临现场，掌握项目进展中的实际质量情况，随时对工程中的质量问题进行处理。
针对具体的施工任务，编写好明确的技术与质量要求、安全防火注意事项，必要时绘制出安装大样图，对班组全体人员进行详细的技术交底，明确施工工艺及施工顺序，落实产品的保护措施，做到人人心中有数。
实行技术和质量负责制，进行层层技术把关。对各智能化子系统配备有专业技术人员负责系统的深化设计并负责现场施工的技术指导。
制订并实施严格的设备、器材入库、进场、检验制度，确保设备材料质量。
施工过程中的质量控制程序。
参与图纸会审并记录；
编制施工组织设计及质量计划；
作好资源配置工作，做出劳动力、材料、机具计划，分阶段组织实施；
合理安排施工顺序，协调好各专业工种的交叉作业，确保施工进度按计划进行，并视施工现场实际情况，及时调整工程总进度控制计划；
在项目施工过程中设立中继检查点，对质量问题做到防患于未然。
每周组织一次质量自评会议，讨论解决存在的质量问题。每月组织一次各班组的质量交叉检查。
公司质检部每周到施工现场做一次质量抽查，完毕后做出周工程质量评估。依据公司《质量奖惩办法》，进行奖励和处罚。
整个单位工程试运行前组织项目经理部及公司质检部人员，并邀请甲方、监理方进行质量检查。做好检查记录，针对存在问题进行整改。
作好产品保护和竣工资料的收集、整理、汇集及归档工作。
印刷质量保证措施方案篇2
供货方案及质量保证措施
供货方案
1.货物保证
我方所提供的货物达到我厂的技术标准和规范要求；
我方保证货物是全新的、未使用过的，是经过合法渠道进货的原装合格正品，并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求；
在交货前，由我厂对产品质量、规格、性能和数量/重量进行精确和全面的检测，并出具证明产品有相符的证明书和质量检验证书。
2.货物检验
若开箱检验中发现有诸如数量、型号和外观尺寸与合同不符，或密封包卷物本身的短少和损坏，我方将向业主和监理工程师报告，并提出处理意见请业主和监理工程师审批。
3.检验方法
我方将组织业主、监理工程师在货物到达南京现场时共同进行到货检验。
合同项目的设备、材料和技术文件运抵规定的交货地点后，我方组织业主、监理工程师共同对其进行检查，并认真做好交接记录，各方签字。
检查的内容主要包括：
满足合同对包装的要求：
外观良好，运输途中未受损：
编号、数量和名称与合同要求的货物清单核实无误。
所进行的检查已满足合同中业主的要求时即办理入库交接手续。
4.随箱文件
每个包装箱内附有产品的合格证书。
5.交货地点：按招标人要求
6.交货时间：按招标人要求
7.发货作业
8.配送作业
供货质量保障的设施及措施
1.供货质量承诺 我公司承诺：
2.工程质量符合中华人民共和国国家标准、行业标准及其它相关标准。
3. 提供的所有产品都是全新的，且符合采购单位的设计要求。
4. 所购产品来自正规渠道，杜绝“三无”产品入库，绝不以次好，为采购单位 提供充足货源及高品质的材料。
5 为保证工程质量，由我公司专职质检员对产品实行跟踪检查，严格按《质量 管理制度》、《质量检验、监督制度》、《产品质量奖罚制度》执行，保证工程质量合格。
6. 负责货物的运输工作，保证按照合同要求进行包装、运输和控制，使得按时 保质地完成货物到现场。
7. 货物到达台方指定地点后，组织双方相关人员进行到货验收，保证符合合同 要求。
8. 做好工程设备材料和辅材的储存和堆放管理。
9. 负责全过程的质量问题处理，并承担相应的责任，确保产品和工程的质量。
10. 提供全生命的产品售后技术服务。
11. 提供所有产品的“三包”服务。
供货质量保障措施：
为了完成我司的供货质量承诺，保证项目全过程中的货物质量。本项目建设，特别对所有项目设备、材料、工器具，在运输、存放保管、施工过等过程中，采取必要的保护措施。
我司负责所有的保障措施工作。甲方配合，提供相关的协助工作。
1.质量监督管理措施
1) 成立专门的质量管理监督部门，指定项目质量监督的负责人。确定质量方针、 质量目标和清晰的职责分工。
2) 严格执行企业质量管理制度、项目质量监督制度。
3) 对产品和原材料供应商进行认证、评估和监督。
4) 监督和管理对外购产品和材料的检验评估工作。
5) 监督和管理出厂产品的质量评估、产品资料的审核。
6) 监督和管理产品材料的运输、到货验收、货物更换等全过程的产品质量。
7) 监督整个供货计划的执行，确保顺利完成施工。
8) 定期参加工作会议，向项目负责人汇报产品质量监督工作成果。
2.产品出厂生产的质量保障措施 1) 把好原材料采购的质量关，必须符合国家质量标准和产品设计要求。
2) 严格按照质量管理体系的要求进行生产质量的管理，组建质量管理体系领导 小组。明确各级人员的职责。
3) 加强全体员工的生产质量意识。
4) 对生产中的各个环节进行严格把关，定期或不定期地进行检查。如发现不合 格产品，必须重新生产，达到合格为止。
5) 对产品的生产过程进行记录和统计，保证生产质量过程的可追溯性。
3.外购产品和材料的质量保障措施 1) 成立专门的采购部门，对采购的整个计划负责。
2) 制定项目采购计划，完善所有采购文件。包括：项目名称、工程使用部位、 规格、数量、时间及价格要求；
合同规定的质量保证规范、标准；
工程技术规范的要求；
采购进度计划；
运输和交货条件；
质量鉴定和检查方法。
3) 所有进场材料必须有出厂合格证和必要的检验单据以备审核。
4) 选择优良的生产厂家和供货渠道，保障货物的质量。
4. 现有主要设备和检测设施的保障措施 1) 明确项目所需的主要设备和检测设施类型和数量清单。
2) 指定专业的设备和检测设施管理人员，保障整个工程中的设备和检测设备的 安全。
3) 检查现有设备和检测设施的存货量及检测记录。确保有足够的数量和合格的 质量。
4) 对设备和检测设施进行定期的检测和保养维护。
5) 明确设备和检测设施的运输要求、使用技术要求和仓储保管要求。
6) 对技术较强的大型设施，派遣专业的技术人员进行现场安装、检查和维护。
7) 可提供的工程工器具主要有：电锤，电钻、手推车、梯子、升降机、综合布 线工具、视频监控工具、电工工具等工程安装工器具。
8) 可提供的专业监测工器具主要有：频谱分析仪、音频测试仪、噪音探测仪、 电力测量仪器、测量工具、测试软件工具、笔记本计算机、网络测试仪等检测工器具。
5.包装、运送过程中的产品质量保障措施 1) 在运送前，对成品进行必要的包装。原产品包装符合运送要求的，可以使用 原包装；
否则要更换或附加新的包装。包装上要标有适当的运输和搬运记号。
2) 根据产品类型，选用适当的运输工具。如控制器类的电子装置可用小型 车 辆；
运送至外地的成品，必须用封闭型车辆运输。
3) 在包装以外，还要使用泡沫塑料、海绵、雨布等材料进行适当的防护和 遮 盖，防止或减轻运送过程中震动、磕碰、划伤、污损。对运送至外地的成品， 项目部要派专人押运。
6.到货验收时的质量保障措施 1) 货物按照计划运送到甲方指定地点之后，台方负责人和我司工程师共同接收 货物并验收。
2) 按照供货清单，核对货物名称、规格、数量。
3) 进行开箱验收。包括设备外观、配件、说明书、合格证等装箱内容。
4) 如果货物不符合合同标准要求或者损坏缺少，不予签收。我司负责更换或者 补货，保证不影响施工进度。
7.现场存放中的货物质量保障措施 1) 工程用设备材料需要在现场存放的，项目部必须设立满足存贮条件的封 闭 库房，由项目部经理指定专人负责管理，并接受管理部库管员的指导与监管。
不允许露天堆放。
2) 项目部要根据工程实际进度，合理安排领用设备材料数量，现场不允许 存 放过多的设备材料。
8.施工过程中的货物质量保障措施 1) 指定完善的货物领用制度，并严格执行。
2) 项目部要根据合同要求和工程施工计划，合理安排施工顺序，防止已完 分 项工程在后续工程中遭受损坏。
3) 分项工程完成后，项目部要根据合同书要求，对已经安装在施工现场的成品 采取包裹、遮盖、隔离等必要的防护措施。
9.验收、交付之前的货物质量保障措施 1) 工程最终检验合格后，项目部要尽快组织工程交付与验收。
2) 在交付验收之前， 如果合同书规定由我方负责成品保护，项目部要派专人 值班看护，并建立成品保 护交接班制度。
10.工程工具及检测工器具的保护和管理措施 1) 工程工器具多技术含量高，安装、调试要求严格。在输送到施工现场的过程 中，需要做好必要的包装。防止造成设备表面刮花，严重的损毁。
2) 工器具由公司供应部统一集中、清点，项目部逐一检查型号和核对数量打包 装车送货，如数量多或路途远则请信誉好的搬家公司负责运送。
3) 在工地仓库中，预留充足的面积，用于工器具的仓储、保管。避免工器具移 动引起的破损、划花。
4) 工地仓库按照工器具存储条件准备和部署。
5) 制定完善的工器具仓管和领用制度。
6) 大型工器具，需要施工工地现场组装，安排专业人员或原厂工程师就位安装。
7) 施工场地内，应充分考虑到大型工器具的拆卸、搬迁、安装等工序要求。
供货安装调试方案
质量管理的方针、目标和承诺
质量方针：
我们的质量方针是：优秀的产品，一流的服务。
质量目标：
我们的质量目标是：确保各阶段工作的有效性，把符合用户实际需求的产品适时的交付用户。
有效性：阶段成果经过严格的确认，确实成为下一步工作的依据。
适时：指按照规定的进度或按与用户共同协商的时间。
质量承诺
我们的质量承诺是：我们在工作中严格执行ISO9000质量标准。
质量管理的目的和内容
目的：
满足用户要求，规范自身行为，达到供需双方共同获益的效果；
内容：
质量策划——目的、范围、做什么、何时做、谁来做、如何做；
质量控制——监事过程，发现、排除不合格；
质量保证——满足质量要求，取得需方信任；
质量改进——完善、改进质量体系；
本项目供货和实施的组织结构和保障
针对本次项目，我公司认为必须有良好的组织结构保障才能确保本项目的顺利实施。
我公司提出和项目单位一起组建适于本项工程系统平台实施和管理的组织和领导机构。本项目机构组织如下图：
具体供货、安装、调试实施步骤
为了使项目能够按照计划、有条不紊地进行，我公司将整个实施过程分为实施前期、实施中期、实施后期三个阶段，每个阶段根据具体任务分为多个环节。项目实施环节统计如下：
具体针对每个项目的实施计划，以中标后，与每个用户沟通结果为准。
项目供货
若我单位中标，在我公司与项目单位签订合同后，将立即开始积极准备供货的工作。在供货期间，我们将以到货情况跟踪表的形式，每周向项目单位通报一次到货的情况。
到货情况跟踪表格式如下：
在供货阶段，我们遵循以下原则：
1.在所有设备运输过程中，我们将严格按标准保护措施进行包装，包装符合远距离运输、防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等要求，能确保货物安全无损的运抵目的地。
2.我公司负责运输和支付运费、保险费，确保按照合同规定的交货期交货。
3.货物收据签收日期视为实际交货日期。
4.项目现场以合同条款资料表中规定为准。
印刷质量保证措施方案篇3
第六章：质量安全保证措施
1质量保证具体措施：
1)、为确保该工程质量达到预计目标，首先提高全体施工人员的质量意识，建立保证质量保证体系运行的组织机构，贯彻执行公司质量手册和程序文件，将ISO9002标准确实用于施工管理过程。
积极开展样板引路、质量奖罚、质量分析、跟踪检查等管理措施。严格过程控制，使工程质量始终处于受控状态，即通过过程控制结果。严格工序中间检查制度，每道工序要经过四查：施工班组自查→质量检查员检查→项目经理部技术负责人核查→监理工程师复查。
2)、项目经理对质量全面负责，技术负责人代表项目经理对质量工作全面管理，质量检查员对施工质量进行监督、检查。坚持“三检”制度的落实，并严格按质量检验计划进行，各工序自检达到合格后，必须进行交接检查，填写质量评定表后，由专职质检员进行复核，经监理批准后进行下道工序施工。
3)、认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。
4)、分项工程施工前严格执行技术交底制度，试验人员做试块要认真负责，及时取样送检。
抓好专业技术培训工作。针对大量新技术、新工艺、新材料、新设备的广泛应用，对各级管理人员及专业工种进行技术基础教育和操作技能训练，使受训人员掌握工程质量要求、施工生产工艺流程、岗位操作技能和检验方法，培养一批技术精、管理硬的施工队伍。组织工长、质检员、技术员熟悉图纸，学好质量验评标准和工艺标准，严格按照施工图及现行建筑施工规范组织施工和验收。
5)、建立有效的质量管理制度
建立“自检、交接检、专检”的三检制度，工程施工均实行“挂牌制”，每一面墙体，顶板由谁施工，均应标识清楚，如果出现问题直接找当事人，对其进行培训、教育、使他了解质量要求和具体施工方法，如不改则将其驱逐出场。各分项工程必须先施工样板墙、样板间，形成“样板制”以此带动质量管理。
6)、建立质量奖惩制度，对直接操作工人实行重点部位质量奖，即分项工程质量和质量竞赛奖；
对管理人员实行质量与工资奖金挂钩的管理办法，即分项优良率达到设计目标给予质量奖励，达不至扣减。
7)、建立质量“会诊”制度，对出现的质量问题进行分析，找出根源，制定纠正、预防措施，责任落实到人，避免再次出现。在施工方案、技术交底中采取有效的措施，对每一道工序都要仔细研究，分析其易出现的质量问题，制定预防措施，力争消灭施工中常见的质量通病。
8)、加强原材料、成品、半成品、构件、安装设备等的进场后检查核验，特别是钢材、水泥、砖、砂石、防水卷材等材质，不但要有材质证明，而且要经试验后才能使用，各种不同品种材质应分开存放，防止错用。
9)、钢筋下料前，认真熟悉施工图，核对配料表和料牌，核对内容（钢筋、种类、尺寸和数量），有错漏及时纠正增补
10)、现场施工进行技艺评定，确保技术合理、工艺先进；
实行样板引路，装修时做好样板间和样板层，经验收后方可大面积施工。
11)、根据《建筑安装工程施工技术资料管理规定》进行技术资料的收集和整理。做到资料齐全、真实有效、字迹清楚整洁。资料与工程同步，表格使用正确，填写格式符合要求。签字手续齐全、各种资料相互交圈。
12)、技术人员要在使用砂浆、砼前7天书面申请砂浆及砼配比申请单，并注明工程名称，使用部位、强度等级及坍落度，避免影响施工和造成资料不合格。
2.安全保证措施
1 ）认真贯彻执行各项法规及企业的有关规章制度，把安全工作放在首位，切实做到“安全第一，预防为主”。
2） 逐级建立安全生产岗位责任制，项目经理对安全工作全面负责，生产负责人对安全工作全面管理，以项目的各方面管理人员组成安全保证体系。现场安全管理执行行业标准JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》。
3 ）建立严格的安全教育制度，工人进场后，在施工之前进行入场教育；
在分项工程施工进行之前，进行安全技术交底，交底资料要有有关人员签字。
4 ）加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。施工现场设一名专职安全员，另外各班组长做安全生产监督检查。
5）临时用电按部颁规范《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）施工，建立内业档案资料，现场配电系统采用TN-S三相五线制，临时供电配电箱设置为三级配电两极保护，设备实行“一机一闸，一漏一箱”，具体要求按规范执行。
a 一般情况电缆不采用中间接头，如需要接头时，采用铜套管压接，包高压橡胶带和黑胶布，并做好保护措施，做接头标志桩。
b对现场配电箱及电气设备的使用维护，实行归口责任管理，负责配电箱及设备防雨措施，箱内杂务清理，箱门加锁，设备拉闸等工作。
c 供电人员对线路和设备定期检查，特别雨后进行测试，接零可靠性试验。
d配电箱和开关箱做好安全标识，悬挂警示牌，停电检修时，在其对应开关操作机构处挂“有人工作、停电检查” 警示牌。
e 水、电和土建各专业部门密切配合，“全员参与管理”，确保临时用电的安全使用。
9)园锯的锯盘及转动部位安装防护罩，设置保险挡，大于50mm厚度或大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不得混用。型材切割砂轮锯使用单向开关，并装设不小于180°的防滑动固定工作托架。
10)进入施工现场人员佩戴安全帽，场内禁止吸烟。从事2m以上，无法采取可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。
11)强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，坚持特种作业人员持证上岗，并佩戴相应劳保用品，从事电气焊、磨削作业人员，应使用面罩或护目镜。
12)严格用火审批制度，做到防火灭火措施完备。施工现场不使用木板房，配足、配齐灭火设备。
13)结构内设消火栓，施工用水与消防用水分开。疏散口、施工人员出入口设置照明设备。
14)建立定期检查制度，每两周组织各部门、各相关人员进行一次安全隐患检查，发现问题及时整改；
对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。
15)分析安全难点，确定安全管理难点。
在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工难点和事故隐患，确定管理重点和预防措施。安全难点集中在：
高处施工坠落，立体交叉施工防物体打击；
垂运使用中的违章操作，以及施工人员的防范意识不足；
楼梯间、楼层洞口处防坠落；
外脚手架的安全防护措施及操作前的检查、整改；
各种电动工具的不安全使用，对临电设施的维护、检修。
16)临边与洞口的安全防护
*临边防护措施:
a所有临边部位均设置防护栏杆,防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2米，下杆离地高度为0.5米；
如楼层进行砌筑时，护栏下口需设挡脚板，防护栏杆与框架柱连接紧固。
b屋顶结构施工完毕后，临边设备1.2米高的防护栏杆，并加挂立网，间隔2米设栏杆柱。
*洞口防护措施
a进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。
b楼层、屋顶等外边长小于50厘米的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。
c边长为50-150厘米的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网络，并在上面满铺脚手板。
d边长大于150厘米以上的洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设安全水平网。
17)施工现场成立消防领导小组，领导现场消防工作。由于本工程所处的特殊地理位置，并因受社会各方面瞩目，在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主，防消结合”的方针，确保在我工程项目中不出现消防、伤亡事故。
3、现场质量控制措施
（1）组织保证措施
项目经理部成立QC小组，项目经理亲自抓质量工作，专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创优计划落到实处。
施工过程中全面实行样板制。坚决实行一票否决制。工程达不到创优目标，坚决返工重做。
（2）技术保证措施
严格按照国家颁布施工规范组织施工，工程开工后立即结合工程特点和创优计划，制定施工工艺和技术质量标准细则。坚持图纸文件分级会审和技术交底制度。在技术人员严格审核的基础上向施工班组进行“四交底”：施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底，并作好交底签认记录。同时，认真核对现场，并与设计单位和建设单位优化设计。认真贯彻IS09002标准，制定切实可行的质量检验程序，在整个施工过程中，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性，检查程序是：
1）隐蔽工程检查：
工程完工后不外露的部分工程称为隐蔽工程，隐蔽工程必须按规定检查签证后才算合格工程；
隐蔽工程检查，严格按照国家有关规定执行；
隐蔽工程由施工单位主管技术人员自检合格后，由专职质检工程师检查，再约定指定的现场监理工程师复查签认；
现场监理工程师因故缺席，可由其委托的技术人员代检签证，并作好记录；
隐蔽工程未经现场监理工程师签证而自行进行下道工序者，应进行补验，由此产生的经济损失由施工单位自行负责；
隐蔽工程检查签证，采用现行建设部规定表格，填写字体工整，数据准确，份数满足要求。
2）定期工程质量检查
项目经理部每周组织一次定期工程质量检查，由单位主管工程的领导主持，质量管理部门牵头，有关部门和质量检查人员参加，必要时可邀请监理工程师联合进行检查；
定期工程质量检查，根据工程具体工序制定检查评比办法和奖惩标准，着重对隐蔽工程，按有关质量检验评定标准进行检评。同时查看现场管理、技术管理、内业资料、文明施工等情况，并当场讲评，事后通报；
检查中发现问题，要认真分析，找准主要问题，列项限期处理。问题严重者应责令其停工整顿，并对当事人进行教育和处罚。
3）作业队的“三检”检查
自检：分操作人员和班组自检，操作人员自己检查自己赶的活是否符合质量要求。工班长在每日收工前对班组完成的工程量进行一次检查，作出记录，工后讲评；
互检：同一工种和多工种之间，由施工队组织不定期相互检查、互相促进、共同提高的目的；
交接检：同一工种多班制上下班之间或多工种上下工序之间的交接检查，根据情况由队或项目部组织交接，各工种做到不合格的活不出手，不出班组，上道工序不合格，下道工序不施工；
“三检”中发现的质量问题及其处理结果，由质量检查员及时记入施工日志，并限期处理消项。
4）开、竣工检查
开工前检查内容：
a是否按基本建设、程序与材料供应厂家、劳务公司签定承包合同；
b设计文件、施工图纸是否满足开工要求；
c施工前的工地调查及基坑开挖标高、开挖范围的降水水位是否符合要求；
d各级技术交底工作是否已按规定执行；
e采用的新技术、新工艺是否已能掌握运用；
（4）质量事故预防措施
开工前组织全体技术、施工人员对本工程施工程序中容易出现的各种通病，进行分析，制定出切实可行的预防措施。并编制个工序作业指导书下发给相关班组，以防止质量事故发生。
4、安全机构和安全纪律
1）安全管理机构
安全工作的成效和安全目标能否实现与本项目的安全管理组织机构健全与否和政策的通畅性直接相关，本着管生产必须管安全的原则，成立以项目经理和总工程师、安检负责人员参与的项目部安全领导小组，工作、领导、组织本工程实施并确保安全目标实现，具体工作由安全质量部和项目部安全领导小组负责。
安全质量部是项目部常设职能部门，负责本工程安全管理工作，其工作以专检和监督方式为主，实行安全一票否决制，项目部安全领导小组是负责工程范围内安全工作的实施组织机构，有关实现安全目标的日常工作由其下安全质量部及安全员负责
2）安全纪律
（1）进入现场的一切人员必须进行入场安全教育；
（2）进入现场的一切人员均须配戴安全帽，穿工作服；
（3）不准穿拖鞋进入施工现场；
（4）照明和设备用电须分开架设，作到一机一闸，并配漏电开关，禁止私拉乱接电线。夜间照明应有足够的亮度，确保安全施工；
（5）电工、机操工、电焊工等特殊工种必须持证上岗，无上岗证人员禁止操作；
（6）施工人员技术不熟的不能上岗作业；
严禁酒后作业，带病作业；
（7）施工机具经常保养、检修，禁止带病作业；
（8）收集气象资料,如遇有大雨、大风的预报,应会同有关单位及时采取相应的防范措施,防止事故发生。
（9）严禁带水作业使用破皮电线，防止触电事故发生。
3）施工人员安全防护
1、参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。
2、凡患有恐高症人员不得参加高空工作业。高空作业人员将定期进行身体健康检查。
3、施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。
4、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；
进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。
5、施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。
6、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。
7、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。
8、施工人员应立足本职工作，不得动用不属于本职工作范围内的机电设备。
9、施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。
10、搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。
11、施工现场设立医务室，派住医生一名，对员工疾病进行医治和疾病预防工作。
第七章：施工现场采用环保、消防、降噪音、文明的施工技术措施
采取一切适当措施，保护现场内外环境，限制施工作业引起的污染、噪音和其他后果对公众和财产造成的妨害和损坏，不妨碍当地群众的生产及生活。
确保施工活动产生的气体排放、地面排水及排污等，不超过发包人要求规定数值，同时满足国家及工程所在地政府主管部门颁布的法律、法规和规范性文件规定的数值。
1、环保、水保组织措施
工区成立环保、水保领导小组，综合管理部配专职环保、水保管理干部，各队分级管理，并配专职管理人员，负责检查、监督各项环保水保工作的落实。
水保领导小组的工作内容是在施工过程中，有计划地保护和改善环境，预防环境质量的恶化，制定环保、水保措施，控制环境污染，减少和消除有害物质进入环境，创造适宜的劳动和生活环境，保护自然生态和人身健康。
加强对施工人员的教育与管理，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。提高全员的环保和水保意识，加强监督管理。主动接受地方主管部门的监督与指导。
2、环保、水保制度措施
建立环保、水保管理制度。管理制度的内容有：
组织对污染源进行调查，弄清和掌握污染状况，建立污染源档案，定期开展环境监测。
制定符合环保要求并便于考核的污染物排放指标、环境设施运转指标、绿化指标等，与施工生产一样考核。
加大对环保的投资，对污染源的治理从资金上给予保证。
加强环保管理，采用防治污染的新工艺、新技术、新设备。
开展绿化工作，及时恢复已完工程的植被，控制新污染源。
加强环境检测，对污染物排放要定期进行检测，确保污染物排放达标。
经常检查环保工作，开展环保教育和技术培训，将环保纳入劳动竞赛活动中，推动环保工作。
3、 环保、水保保持技术措施
施工期间的主要污染源为施工中产生的废浆、废气、噪声、扬尘等。主要污染物是施工场地的废浆和其他固体废弃物等。
4、废水、废浆的排放，废土的堆放措施
在施工区和生活区设置污水处理系统，并备有临时污水汇集沉淀设施，生产和生活中产生的污水等废水经过净化处理后才能排放。施工现场临时食堂，污水排放时设置简易有效的隔油池，定期清理，防止污染。工地临时厕所化粪池采取防渗措施，采用水冲式厕所，并洒药进行防蝇、灭蛆措施。严禁将含有污染物质或可见悬浮物质的水，排入水域或灌溉系统中。
5、避免施工生活垃圾等废物排放的措施
保护施工区和生活区的环境，及时处理施工垃圾、生活垃圾等废弃物，将废弃物运至当地环保部门同意的指定地点弃置，并注意避免阻塞水流和污染水源。无法运走的，进行填埋等无害化处理。在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。
6、避免废油排放的措施
优先安排电动机械施工，对柴油机械、车辆安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，避免在车辆停放、维修时漏油污染。
7、 避免扬尘及有害气体的措施
主要施工场地进行硬化处理，施工便道定期压实地面。对施工场地、施工便道经常洒水，减少扬尘对周围环境的污染。装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。
施工现场道路指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。
车辆开出工地做到不带泥砂，基本做到不洒土、不扬尘。
禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装物等废弃物品以及其他会产生有毒，有害烟尘和恶臭气体的物质。
机动车安装减少尾气排放的装置；
搅拌站封闭严密，并在进料仓上方安装除尘装置。
8、消防管理
1）因施工需要搭设的临时建筑、临时生活设施，应符合消防要求。
2）施工现场应设置消防器材和设施，设置的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪作它用。
3）使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程与要求，严格防火措施，确保安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证后方可作业。用火证只在指定地点和限定的时间内有效。
4）施工材料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存；
化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置专用库房分类存放。其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》中的有关规定。使用后的废弃物料应及时清除。施工场地内不准堆放大量易燃材料。
5）安装电器设备，进行电、气切割等作业，必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作，禁止在建筑工程内使用液化石油气钢瓶、乙炔发生器作业。
6）施工中使用化学易燃物品时，应限额领料，禁止交叉作业，禁止在作业场所分装、调料。
7）非经现场保卫部门批准，不得在在建建筑工程内住宿。
8)违反现场防火规定，视情节轻重，给予行政和经济处罚。引起火灾、造成严重后果，构成犯罪的，由司法部门依法追究刑事责任。
9. 文明措施
一、建立管理机构
成立现场文明施工管理组织，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。
二、实行分层包干管理
由各施工段责任人负责本段的文明施工管理。
三、建立健全施工计划管理体制制度
1、认真编制施工月、周作业计划。
2、做好总平面管理工作，经常检查执行情况。
3、认真填写施工日志，建立单位工程工期考核记录。
4、合理安排施工程序，做好安全生产。
5、加强成品、半成品保护，制定保护措施。
第八章：工期保证措施
1、加强进度计划管理
在施工进度计划的指导下，我们重抓施工机械进场及相关准备工作。另外我们还将及时反馈材料采购、物资进出场计划，使物资供应及时且不会造成积压。
2、加强施工协调管理
在施工过程中，我们将建立施工协调例会制度，加强同甲方和监理的联系，向甲方和有关单位反映通报工程进度状况和急需解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。另外，我们还将根据工程进展，不定期地召开各种协调会，协助甲方协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。
3、合理安排施工工序
在工程施工中，我们将合理安排施工工序，合理配备各种人员（前文已简略介绍），利用各工序的时间差进行穿插作业。避免重复劳动和交叉污染造成返工，以施工质量保工程进度。
工程进度计划措施
1、组织措施
（1）落实各个层次的建筑装饰施工项目进度控制人员、具体任务和工作责任;
（2）建立进度控制和组织系统;
（3）按建筑装饰施工项目的规模大小，装饰档次，确定其进度目标;
（4）建立进度控制协调工作制度，如协调会议定期召开时间，参加人员等;
（5）对影响建筑装饰施工企业经理、项目经理、作业班组都应有专门职能部门或人员负责，分工协作，形成一个纵横连接的施工项目进度控制组织系统。
2、技术措施
（1）硬件技术即工艺技术
（2）软件技术即管理技术，施工机具配套齐全，性能先进，轻便可靠， 生产效率高。
3、经济措施
（1）及时做好工程量进度申报表，保证资金供应到位。
（2）材料采购分工期按计划分批进场，减少资金积压。
（3）做好成本控制，减少资金浪费。
（4）保证施工质量，做到付出一份劳动，获得一份收获。
第九章：施工平面布置
施工总平面图设计原则：
(1)在满足施工要求的前提下布置紧凑，少占地，不挤占交通道路。
(2)最大限度地缩短场内运输距离，尽可能避免二次搬运。物料应分批进场。
(3)在满足施工需要的前提下，临时工程的工程量应该最小，以降低临时工程费。故应利用已有房屋和管线，永久工程前期完工的为后期工程使用。
(4)临时设施布置应利于生产和生活，减少工人往返时间。
(5)充分考虑劳动保护、环境保护、技术安全、防火要求等。
(6)施工总平面图的设计依据：设计资料；
调查收集到的地区资料；
施工部署和主要工程施工方案；
施工总进度计划；
资源需要量表。工地业务量计算参考资料。
施工总平面图的设计步骤：引人场外交通道路→布置仓库→布置加工场和混凝土搅拌站→布置内部运输道路→布置临时房屋→布置临时水电管线网和其他动力设施→绘制正式的施工总平面图。
施工临设
办公室设在施工场地的北面；
卫生间设在施工场地的东北面；
五金库、工具库设在施工场地的西北面。所有临设采用原有的市场店铺，均应满足消防要求，宿舍区及办公区配备MFZL3型的火器10个及消防栓接口2个。工人宿舍统一采用PVC难燃管穿线，室内电线严禁乱拉乱接，禁止使用大功率的电器具和煤气炉等明火器具。
生产设施
一、钢筋在现场加工制作，现场设置两台钢筋切断机，两台钢筋弯曲机，4台电焊机，1台对焊机。
二、现场设一台350L砼搅拌机兼砂浆搅拌。
三、现场设30辆手动斗车，作为出土及护壁砼的垂直运输。
四、本工程的施工及消防用水，选用不小于Φ65mm的PVC给水管，按消防规定的要求，安装Φ50mm的消防水掣。施工用水沿建筑物周边布置，每25米设水嘴，茶水房及卫生间用水，选用Φ25mm的PVC给水管引入临设。
五、现场排水
现场的临时卫生间排出的污水，经一个6m×1.2m×1.2m沉渣池沉淀，再经三级化粪池处理后，排至市政污水管道。一般生活用水、施工排水、洗车槽排水等经砖砌排水沟排至沉淀池沉淀后，排入市政管道。
六、总平面管理
1、为减少运距，材料用具、设备应靠近钢井架的位置整齐堆放，以节省场地，便于施工。
2、场入口处，设置工程简介、出入制度、场容管理制度、安全管理制度等。
3、进入现场的设备、材料必须按平面布置图的要求，堆放整齐，严禁随意堆放。
4、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地的电缆、水管、架空电线应有醒目的标志，并加以保护，任何人不得损坏、移动。
5、现场设置警卫，严禁赌博、打架斗殴等不法行为。
6、.随施工进度和现场实际情况的变化，及时调整施工总平面布置图。
施工临水、临电
施工用水由甲方在场内提供接驳点，供水管径Φ100mm及二个Φ60mm，可以满足施工需要。地面水管沿建筑物四周布置，每隔25米设水嘴供施工使用。
施工场内提供400KWA的施工用电接驳点及一个20KWA的办公生活用电接驳点，施工现场沿建筑物四周布置20个分配电箱，可满足施工用电要求。
第十章：新技术、新材料、新工艺、新设备
1、应用计算机进行网络计划管理、预算管理、材料管理，实行办公自动化。
2、编制实施性施工组织设计，运用网络计划技术，实行动态管理，及时调整各班组工程的进度计划，确保总工期的实现。
3、用科学的管理方法，按网络控制计划和主要进度控制点编制详尽的施工进度计划，以各工序控制目标层层落实，发现问题及时调整，确保工期控制点的实施。
第十一章：提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议
1、加强技术管理，采用网络技术，全面质量管理，目标管理等现代管理方法，以提高效率，缩短工期，节省工程成本的管理费用。
2、加强现场管理，根据施工进度实行动态管理，按照施工定额限额供料，做到不余料，并及时回收杂品的废料工作，降低物资消耗成本。
3、加强物资管理，把关预算、计划、材料入库出库、采用核算，满足施工需求量，减节省物资浪费。
4、加强施工用材管理，采用集中配制，节约材料，节省材料。
5、加强对机械设备护理工作，提高工作效益，缩短工期。
6、加强现场调度，减少二次搬运。
7、加强全面落实施工技术管理，组织各施工班组技术交底，避免二次返工。
8、做到合理的科学安全生产，杜绝不安全因素存在隐患，提高劳动生产率，降低劳动消耗。
9、严格按照设计要求，严格控制规范操作，创精品，杜绝返工或质量隐患问题。
印刷质量保证措施方案篇4
质量目标和质量保证措施第一章 质量目标
第一节 质量目标：
一、确保本工程的质量符合国家现行规范规定的合格标准；
二、工程质量验收确保一次性通过；
第二章 施工质量保证体系
建立完善的质量保证体系，实行项目经理质量责任制。项目经理是项目的第一质量责任人，把好每一道质量关，实现本工程既定的工程质量目标。
第三章 质量保证措施
工程质量保证措施，分别从以下六个方面来阐述：
第一节 成立质量管理小组
9.3.1.1成立工程质量管理小组：项目经理任组长，技术负责人、生产经理任副组长，专业工程师、质检员为小组成员。
9.3.1.2管理小组工作内容：
9.3.1.2.1熟悉图纸各环节施工大样、质量标准。
9.3.1.2.2掌握各种工序质量检查的手段。
9.3.1.2.3现场施工巡查。
9.3.1.2.4发现施工质量现象，分析原因，研究对策，总结经验。
9.3.1.2.5做好施工日记工作。
9.3.1.2.6各施工队长互相交流经验，定期召开施工队长会议。
9.3.1.2.7对各班组交接工序进行检查，如干挂石钢结构的检查。
9.3.1.2.8对隐蔽工程进行检查，对应项有隐蔽工程检查的，需通知监理方、设计方、甲方、政府质检部门进行隐蔽工程验收，并做好隐蔽验收工程资料的整理。
9.3.1.2.9成品保护的检查。
第二节 施工技术管理工作的质量控制
9.3.2.1技术交底流程
技术部向设计师请教→技术部向施工各队长交底→各队长对专业班组长交底→各班组长对主要工人交待
9.3.2.2技术交底制度
我司项目部在每一道工序施工前，采取向施工人员进行技术交底制度，技术交底是在单位工程或分部（分项）工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待，交待内容必须使得参与施工的人员对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作失误。
9.3.2.3技术交底的具体内容包括：
9.3.2.3.1设计交底：由技术负责人主持，邀请设计人员主讲，施工专业负责人参加，详细介绍图纸设计的要求、工程特点、质量标准。
9.3.2.3.2施工组织设计交底：由项目部技术负责人或专业工程师向各专业工种的班组长进行技术交底。
9.3.2.3.3技术交底卡制度和交接卡制度的建立。
9.3.2.4技术交底卡制度
使用图表和书面材料，将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等进行书面交底，写清楚施工班组按图表和书面材料内容施工，避免发生差错。在施工中，施工工人在一时之间忘记怎么做时，交底资料就能及时有效地帮助解决问题，做到防患于未然。
9.3.2.5工序交接卡制度
班组与班组、工种与工种、工序与工序之间需按时进行交接。执行交接制度，便于检查工序，服务下工序、保护工序成品，明确责任。
9.3.2.6设置质量控制点，明确难点解决措施
对技术要求高、施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。比如楼梯玻璃扶手、吊灯等，针对质量通病或质量不稳定、易出不合格品的工序，事先提出控制措施。如石材收口节点、卫生间洗手盘收口做法等，由技术部管理人员轮流值班全工序过程控制，不得有误。
第三节 施工操作的质量控制
装饰工程的最终效果，施工操作过程起着决定性作用，所以加强施工过程施工操作的质量监控是相当关键的。必须从以下措施入手。
9.3.3.1建立样板模型做法制度
对特殊部位关键做法，先按1：1比例做模型，获得建设单位代表、设计师、监理工程师认可后再施工。
9.3.3.2实行班组自检制度
9.3.3.2.1分项工程施工完毕后即每道工序完成后，各班组带头进行自检，自检不合格，不得转入下一道工序。
9.3.3.2.2班组长完成本班组任务后提供自检结果给项目部，在施工过程中，对本工序每步操作的自检纪录留档。
9.3.3.2.3为了检查本道工序，服务下道工序和鉴定上道工序的结果，项目部组织三道工序班组长进行检查活动，检查结果做书面纪录，有问题马上整改，详见工序交接卡。此为三工序检查制度。
9.3.3.3建立巡查制度
9.3.3.3.1质检员全天候巡视现场，发现问题马上协助本班组长及时解决，并做好笔录。
9.3.3.3.2生产经理带领班组成员，每天下午下班前对工地当天工程全面巡视一次，发现问题填好“现场问题整改卡”，在下午班后交给班组长整改。
9.3.3.3.3对工程重要部位，施工容易形成缺陷而难于纠正的部位，技术组或自检部要认真地全过程监督，轮值当班，保证本工序一次成功。
9.3.3.3.4对质检员的工作要有奖罚制度，出现质量问题，质检员要到项目部做书面检讨，对工作成绩显著者，要进行表扬和奖励。
9.3.3.4终检制度
由项目部组织，邀请监理工程师、建设单位代表对完成的分项、分部工程进行检查和验收。本验收结果作为分项工程奖罚依据。
9.3.3.5实行挂牌施工，质量奖罚制度
采取班组操作区挂牌、质量与经济挂钩的制度。为保证工期、质量和安全，对班组工人操作优秀者奖，不合格者，重罚退场。这一措施必将有力地加强班组责任心，保障提高一次交验合格率，提高质量，保证工期。
9.3.3.6质量事故发生后的处理制度
9.3.3.6.1项目部召集技术人员和施工班组人员共同研讨问题产生的原因。
9.3.3.6.2书面通告事件处理意见，对施工管理人员和班组长进行罚款和书面批评。
9.3.3.6.3召集施工队长、班组长召开现场会议，以本事故作为借鉴，杜绝其余工段发生同类事故，再次强调要确保质量。
第四节 对材料品质的控制
9.3.4.1工程材料进场的前提条件
所有工程材料均严格按照甲方和设计图纸确定的材料样板进行采购。
9.3.4.2工程材料进场必须符合的要求
9.3.4.2.1所有材料一定要符合国家标准，有合格证，有环保标志。先提供材料样板给甲方认可，封样，按此样板进行材料验收。
9.3.4.2.2达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求，有产品检验合格证和说明以及有关的技术资料。
9.3.4.2.3实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效期限。
9.3.4.2.4产品包装必须符合国家有关规定和标准。
9.3.4.2.5使用商标和分级分等的产品，应在产品或包装上有商标和分级分等标记。
9.3.4.2.6除明确规定由产品生产厂家负责售后服务的产品外，供应单位售出的产品发生质量问题时，由供应单位对使用单位负责保修、保换、保退，并赔偿经济损失。如供应单位证明确属生产厂的质量责任，也由供应单位负责向生产厂家索赔。
9.3.4.2.7建筑材料、设备的供需双方均应按上述1、2两条的要求签订购物合同，并按合同条款进行质量验收。
9.3.4.2.8严格执行有关的验收和保管发放制度。对无出厂合格证明和没有按规定复试的材料设备一律不发放使用。保管贮存中，做到不损坏，不变质，不混放。
9.3.4.2.9要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。
9.3.4.2.10对主要装饰及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。
9.3.4.2.11对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。
9.3.4.2.12凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。
9.3.4.2.13应用新材料，必须通过试验和鉴定。代用时必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。
第五节 对工人素质的控制措施
9.3.5.1我们首先要选用专业施工人员，利用专业施工队，以最熟悉、最直接的方法做到最佳效果。
9.3.5.2以合理的工价，严格的达标管理，制定奖罚办法，按工种单价提取一定的奖金额给达到工种优秀标准的工人。借助监理的力量，监理工程师确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂钩，实行激励制度。
9.3.5.3为工人提供良好的住宿伙食条件。
9.3.5.4提供数量充足、性能完备的施工机具给与工人发挥技术水平的最大空间。
9.3.5.5对进场的施工人员进行严格的资格审查。
9.3.5.6对现场的专业分包队施工人员实行动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保分包队伍的素质和人员相对稳定。
9.3.5.7找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装一条龙控制的做法，是达到最佳效果最方便的措施；
而各专业的协调，收口交接面则由技术部统一处理。
9.3.5.8所有工程段各班组实行挂牌施工，责任明确，奖罚分明。
第六节 半成品、成品保护措施
9.3.6.1制定成品保护等级，易碎易污染易损成品为重点保护等级，贵重成品的保护采取隔离保护措施。
9.3.6.2编制成品保护标牌，保护标牌根据保护等级及村种不同制定分类，标牌的规格、字体、色别应清晰鲜明，标牌用语应简洁明确。
9.3.6.3成品保护应同专人巡回检查，发现问题要追究当事人的责任，并及时召开成品保护现场会，对施工人员进行产品保护教育。
9.3.6.4对工人进行产品保护技术交底，并定期召开产品保护专题会，组织工人学习产品保护知识，认识到产品保护的重要性。
9.3.6.5限制成品区人员的进出，非相关人员严禁进入，并建立成品区人员登记措施。
9.3.6.6成品保护可分固定式成品和移动式成品保护两种，固定式成品采用隔离式保护，移动式成品采用集中式包装保护。
9.3.6.7严格按照工序施工，避免成品因工序错乱而造成的污损。
9.3.6.8加强工程调度阶段的成品保护，避免不同工种施工而产生的成品损坏。
第四章 质量管理要素及控制方法
第一节 质量管理主要负责七个基本要素，我们决定以自己卓有成效的努力，提供个业主最优质的产品，不断地提高工作质量和服务质量，更好地完成对业主的质量承诺。
第二节 相关要素及工作质量
基本要素
工作质量
过程控制
施工过程控制是确保项目质量目标实现最为关键的一关。必须做好施工质量和安全的监督指导和检查，做好对原材料的质量控制，做好对施工过程的产品试验、检测、计量、以及每道工序环节的质量控制，以保证整个过程控制有效。
检验和试验
为保证所接收的每批工程材料的质量，杜绝施工和安装过程中的不合格项的出现，必须通过一定的组织形式和检测手段和试验方法，对材料和施工过程加以控制。
最终检验和试验
通过一定的组织形式和检测手段，验证工程质量已达到《建筑装饰装修工程质量验收规范》及《建筑安装工程质量检验评定标准》的规定，确保向业主交付满足合同要求的产品。
检验和试验状态
对施工生产的各阶段中，需经检验和试验的设备、成品、半成品或过程，必须按规定方法进行，以确保经过检验合格的产品方可使用。
不合格品的控制
对检测结果达不到要求的材料或施工过程中允许偏差超过规范要求的工序，在经过更换合格材料及进行工序整改后，重新进行检验和试验。
纠正和预防措施
制定纠正、预防措施，加强对人员、机械、设备、材料、施工方法、检测方法进行控制和管理
竣工交付
完成最终检验和试验后，通过单位工程综合验收后，再向当地质量监督部门申报核定，核验后办理竣工交付手续并实施工程产品交付。
第三节 项目部质量控制具体方法如下：
9.4.3.1项目部成立质量管理小组
成立工程质量管理小组：项目经理任组长，技术负责人、生产经理任副组长，专业工程师、质检员为小组成员。
9.4.3.2管理小组工作内容如下：
9.4.3.2.1熟悉图纸各节点施工大样、质量标准。
9.4.3.2.2掌握各道工序质量检查的手段和方法。
9.4.3.2.3施工现场的质量日常监督检查。
9.4.3.2.4发现施工质量问题，分析原因，制定解决方案，及时纠正和整改。
9.4.3.2.5做好施工日记及施工技术资料的制作、整理、汇编工作。
9.4.3.2.6对各班组交接工序进行检查、监督。
9.4.3.2.7对隐藏工程进行自检后，并通知监理方、设计方、甲方、政府质检部门进行隐蔽工程验收，并做好隐蔽验收工程资料的整理。
9.4.3.2.8对成品保护措施和落实情况进行日常检查。
9.4.3.2.9质量检查的流程：
本道工序班组自检→班组长检查→下道工序班组交接检查→质量管理小组检查合格后→下道工序开始施工。
9.4.3.3施工技术质量管理
9.4.3.3.1技术交底流程
设计方向项目部交底→项目部向施工总管、各专业主管及各工长交底→各工长对专业班组长交底→各班组长对主要技术工人交底。
9.4.3.3.2技术交底制度
a项目部在每一道工序施工前，必须向施工人员进行书面技术交底。
b“技术交底”是在单位工程或分部（分项）工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和技术工人进行的技术性的书面交待和说明。交待内容必须使得参与施工的人员对施工的对象从设计意图、结构特点、技术要点到施工工艺等方面有一个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免技术性不合理、操作性错误造成工程缺陷。
9.4.3.3.3技术交底的具体内容包括：
a设计交底：由业主方（监理方）主持，各施工专业负责人参加，设计人员主讲，详细介绍设计图纸的要求，工程特点，质量标准。
b施工组织设计交底：由项目部项目技术负责人向各专业工程师、 施工主管、各工长、各班组长进行的技术交底。
c实行技术交底卡制度和工序交接卡制度。
9.4.3.3.4技术交底措施
使用图表和书面材料，将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等进行书面交底，要求各施工班组按图表和书面材料的交底内容进行施工。
9.4.3.3.5设置质量控制点，明确控制重点
对技术要求高、施工难度大的工序或环节，设置技术和质量的控制点，对操作人员、材料、机具、施工工艺和方法均进行重点控制。
第三节施工操作的质量控制
施工操作过程对装饰工程的最终效果起着决定性的作用，所以，加强施工过程施工操作的质量监控是相当关键的。必须从以下几个方面入手：
9.4.4.1建立物资材料的检验规定
9.4.4.1.1对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。
9.4.4.1.2所有进场物资材料必须具有合格的材质证明、出厂合格证和检验报告。
9.4.4.1.3对需要做复试的原材料，如：水泥、防水材料等，必须按照规定及时取样检验，并将检验结果向业主（监理）报告。
9.4.4.1.4对进场的物资材料必须进行标识，按未经检验、经检验合格和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格区分保管，避免用不合格材料。对不合格物资，坚决不准进场使用，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，也应建立台帐。
9.4.4.2建立“样板间制度”
在每一道工序开始时,首先做样板,邀请监理方、业主代表、本公司技术人员一起进行检查和评定，检查该项工作所有的材料、工艺是否满足要求，通过鉴定确定样板间标准，作为大面积施工的依据。“样板间制度”既是一个确定用料、施工工艺和质量标准的实验性过程，又是检验和培训施工队伍的一种形式。施工过程中班组人员保持相对固定，便于提高操作熟练程度和掌握施工技巧。
9.4.4.3实行班组自检制度
9.4.4.3.1分项工程施工完毕及每一道工序完成后，各班组长组织进行自检，自检不合格，不得转入下一道工序，必须自行整改至合格为止。
9.4.4.3.2班组长提供本班组施工项目的合格自检结果给项目部存档，项目部对该项目的班组自检记录留档。
9.4.4.4实行互检制度
项目部组织相关人员对上道工序的班组自检合格的项目进行复查、互相检查，并对检查结果做好书面记录，若不合格立即提出整改意见并监督实施。
9.4.4.5实行交接检制度
班组与班组、工种与工种、工序与工序之间需按时进行交接，并严格执行交接检制度，便于做好工序衔接，保护好已完成品，明确前后工序施工班组的责任。
9.4.4.6不合格项（工序）处理规定
施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由项目部制定处理方案。施工班组必须严格按照处理方案进行整改，经复查达不到合格的应继续整改，直至达到合格为止。
第五章 施工质量控制措施
施工质量控制措施是施工控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。施工质量控制要以系统过程对待，施工全过程的质量控制是一个系统，包括投入生产要素的质量控制、施工及安装工艺过程的质量控制和最终产品的质量控制。
施工项目全过程的质量控制图
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个程序，并通过这三程序来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
第一节 事前质量控制
是指在正式施工前进行的质量控制。主要包括以下内容：施工准备阶段的质量控制。依据施工准备工作的内容严格进行质量控制。具体有：技术准备中施工组织设计的质量、技术交底的质量等方面的控制，现场施工准备工作质量、作业条件准备工作的质量等方面的控制，组织物资供应准备工作的质量以及人员进场、后勤准备工作的质量控制等。根据现场实际情况开展质量教育，成立QC小组；
编制项目质量计划。包括质量目标计划、质量攻关计划、根据工程特点制定保证质量的技术组织措施计划。每种计划都有明确的目标和指标，并具体落实到部门、班组或个人，建立健全施工项目质量管理体系。
9.5.1.1培训教育工作
增强全体员工的质量意识是项目质量管理的首要措施。工程开工前针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员制定本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员的质量意识，人人树立百年大计、质量第一的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目质量计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育；
参与施工的各工种班组长由项目总工程师及各施工主管负责组织进行教育；
施工操作人员由各工种班组长组织教育。现场专业工程师及专业监理工程师要对分包方进行教育的情况予以监督与检查。
9.5.1.2加强对材料供应商的选择和物资的进场管理
9.5.1.2.1材料供应商的选择
充分利用我司材料采购信息资源，以产品质量优良、材料价格合理、保证供货时间、服务到位为材料供应商选定的标准。同时要建立合格材料供应商的档案库，并对其进行动态考核评价，以确保合格供应商的稳定。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的应予以退场。
9.5.1.2.2明确物资采购程序
采购物资必须提供样品或施工样板间，由业主、监理和设计单位及项目经理部有关人员进行定量评定，通过打分，确定合格供应商。
9.5.1.2.3材料采购与进场管理
首先做好材料选样报批工作，对于选定的材料要及时对材料样板进行封存。根据材料样板以及选定的材料厂商，进行材料定货。材料定货计划要根据施工图纸要求及现场实际尺寸进行编制。材料进场严格执行检验制度，对照材料计划检查材料的名称、规格、型号、数量是否相符。检查是否有产品说明书、产品合格证、材料检测报告，把好材料质量关。对于特殊及贵重材料需要项目经理、主管工程师与现场材料员共同验收。材料进场后，材料要按照材料性能进行堆放。对于易受潮、易变形、易变质的材料要架空垫平摆放，并尽量减少材料的搬运工作，防止材料受损。材料在搬运过程中要注意，对于易碎、易损的材料要采取特别保护措施。材料使用完毕要及时清理、回收，不得浪费材料。材料仓管人员应做好材料的收、发工作，列明台帐，并及时收集材料的材质证明及产品合格证交项目部存档。
9.5.1.2.4加强对图纸、规范的熟悉
项目部应定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的熟悉，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时对图纸中存在的问题及时向业主方和设计方提出。
第二节 事中质量控制
事中质量控制是指在施工过程中进行的控制，是质量控制的重点阶段。主要包括以下内容：加强施工工艺的管理。严格按照施工工艺标准和操作规程施工，加强施工过程中的工序控制。做到工序交接有检查，质量预控有对策，配制材料有试验，技术交底有措施；
加强施工过程中的中间检查和技术复核。特别是关键部位的检查复核，及时做好隐蔽工程的质量检查和验收，并做好隐蔽工程验收记录，隐蔽工程未经验收不得进入下道工序；
掌握工程质量动态。做好施工记录，对工程质量状况进行综合统计与分析，为工程项目的动态控制提供依据；
做好交工前质量检查和评定工作。当出现质量事故时要进行认真分析,找出原因,并采取切实可行的整改措施和对策,将质量整改至合格为止,质量问题未经处理不得进行下道工序。质量处理要有复查,并总结经验，吸取教训,避免重复出现同样的错误。施工过程中要做好现场的成品保护，做到成品保护有措施、有检查。做好材料供应中的质量控制和保持机具设备的良好运行状态也是保证工程质量的重要环节。
9.5.2.1施工过程中的质量控制策略及其具体措施有：
9.5.2.1.1工序交接有检查；
9.5.2.1.2质量预控有对策；
9.5.2.1.3施工项目有方案；
9.5.2.1.4技术措施有交底；
9.5.2.1.5图纸会审有记录；
9.5.2.1.6配制材料有试验；
9.5.2.1.7隐蔽工程有验收；
9.5.2.1.8计量器具有校核；
9.5.2.1.9设计变更有手续；
9.5.2.1.10质量处理有复查；
9.5.2.1.11成品保护有措施；
9.5.2.1.12行使质控有否决（如发现质量异常、隐蔽未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、未经资质审查的操作人员无证上岗等，均应对质量予以否决）；
9.5.2.1.13质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量、放线记录，沉降、变形观测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，试车运转记录，竣工图等都要及时编制建档）。
9.5.2.2施工过程质量控制内容
9.5.2.2.1技术交底应符合下列规定：
a单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人应向承担施工的专业负责人和施工管理人员进行书面技术交底。技术交底资料应办理书面签字手续并归档。
b在施工过程中，项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向实施人员进行书面技术交底。
9.5.2.2.2工程测量应符合下列规定：
a在项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后方可实施，测量记录应归档保存。
b在施工过程中应对测量点、线基准点妥善保护，严禁擅自移动。
9.5.2.2.3材料的质量控制应符合下列规定：
a项目经理部应在质量计划确定的合格材料供应商名录中按计划招标采购材料、半成品和构配件。
b材料的搬运和贮存应按搬运储存规定进行，并应建立台账。
c项目经理部应对材料、半成品、构配件进行标识。
d未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。
e对发包人提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等，必须按规定进行检验和验收。
f监理工程师应对承包人自行采购的物资进行验证。
9.5.2.2.4机械设备的质量控制应符合下列规定：
a.应按设备进场计划进行施工设备的调配。
b现场的施工机械应满足施工需要。
c应对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗操作。
9.5.2.2.5计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具应符合有关规定。
9.5.2.2.6工序控制应符合下列规定：
a施工作业人员应按规定经考核合格后，持证上岗。
b施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。
c工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处理。
d施工管理人员应记录工序施工情况。
9.5.2.2.7特殊过程控制应符合下列规定
a对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行重点控制。
b对特殊过程的控制，除应执行一般过程控制的规定外，还应由专业技术人员编制专门的作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。
9.5.2.2.8工程设计变更应严格执行设计变更程序，经有关单位批准后方可实施。
9.5.2.2.9建筑产品或半成品应采取有效措施妥善保护。
9.5.2.2.10施工中发生的质量事故，必须按《建设工程质量管理条例》的有关规定处理。
第三节 施工过程质量控制方法
9.5.2.3.1以施工组织设计和方案为依据，创建优质工程的技术基础
开工前，根据工程特点确定编制施工组织设计和施工方案的清单，明确时间和责任人。施工组织设计和方案必须经过专题讨论后才能定稿，每个方案的实施都要通过方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。方案确定后不得随意更改，并组织项目有关人员及施工负责人进行方案书面交底。如提出更改必须以书面申请的方式，报项目技术负责人批准后，以修改方案的形式正式确定。现场实施中，项目部应派专人负责在现场实施中的跟踪检查工作，以确保按照施工组织设计和施工方案进行施工，从而保证整个工程在科学合理、严密组织下进行，使工程施工组织方案的科学性真正落到实处，有力地保证工程的质量和进度。
9.5.2.3.2制定完善的计划体系
完善的计划管理体系是掌握施工管理主动权、控制生产各环节的保障。计划管理不仅指施工生产进度计划，而且还包括材料设备、劳动力供应计划及因现场条件制约的材料设备进场计划，还涵盖各分包交叉作业的协调计划等等。并由此派生出一系列的技术保障计划、成本控制计划、物资供应计划等配套计划，要真正做到各项工作有计划、有落实，完善的计划体系尤为重要。
实现对业主工期目标的承诺，项目经理部要制定工程总进度计划，计划管理以施工总进度计划为指导纲领。月施工进度计划作为阶段控制目标，将计划管理的控制单元划分为日计划，保证日计划的落实才能保证周计划和月计划的实现，从而确保施工进度计划总目标的实现。
工程项目实行每周例会制度和每日“碰头会”制度相结合的方式，项目部除每周召开工程例会外，每日还进行各班组的“碰头会”，考核当日计划的完成情况，总结当日工程质量、文明施工、安全生产，下达第二天的工作计划，协调人、机、料的投入和使用。
9.5.2.3.3过程控制的有效制度
a周生产质量例会制度、月质量讲评制度
①周生产质量例会制度:项目经理部每周召开生产例会，现场经理要把质量讲评放在例会的重要议事日程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。
质量负责人综合上述情况汇报和项目部日常检查结果对本周质量情况作出总体评价。分析上周质量活动中存在的不足或问题，同与会者共同商讨解决的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。
②月质量讲评制度:每月底由项目质量负责人组织相关人员及技术负责人对工程的实体质量检查之后，对本月质量情况进行总结。并以“月度质量管理情况简报”的形式发至公司各部门、项目经理部有关人员，各施工班组。简报中对质量好的施工班组予以表扬，质量差班组的提出批评。
b样板制度:在采用新工艺或重点区域的大面积施工前，由现场工程师按照施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，组织安排施工班组进行样板段施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。完成样板段的施工后，请甲方、监理方共同验收，样板未通过验收前不得进行大面积施工。必须在样板通过验收后，才可大面积施工，以便做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。
c挂牌制度
①技术交底挂牌:在工序开始前，针对施工中的重点和难点进行现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底和监督，又便于工人自觉阅读和执行技术交底，增强施工人员的质量意识。
②施工区域挂牌:执行施工部位挂牌制度。在现场各班组的施工区域挂牌，牌中注明施工区域、施工班组、负责人、施工要求、检查标准、质检人员等。明确各方责任，从而提高相关责任人的责任心和业务水平。
③操作管理制度挂牌:注明操作流程、工序要求及施工标准，标明相关要求和注意事项等。
④半成品、成品挂牌制度:对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，注明使用部位、规格、产地等，必要时必须注明存放要求。
d三检制及检查验收制度
①三检制。
自检：每一项分项工程施工完后，均需由施工班长对本班组施工的项目进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部质量工程师组织，由各施工班组长、工长参加对各班组的施工项目的质量进行相互检查，对互检中发现的问题提出处理和整改意见，限期整改完毕。
交接检：下道工序班组施工前，要对上道工序班组施工完成的项目质量进行检查，避免工序衔接中留下质量隐患。交接检查中，认为符合分项工程质量验收标准要求，双方填写交接检记录，经施工员或工长签字认可后，方可进行下道工序施工。项目质量工程师要亲自参与检查和监督。
②检查验收制度。
e质量跟踪制度
对施工中出现的质量问题，必须跟踪监督整改措施的执行和落实情况，直至工程质量整改至合格为止。跟踪工作可按以下程序严格执行：
①查原因、找根源，消除出现质量问题的隐患；
②按照责任划分追究相关责任人的责任；
③限期整改，检查整改措施的落实情况；
④验收结果，不达标重新整改，直至合格为止；
⑤不断总结经验，吸取教训，提高管理水平。
f奖惩制度
实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿于工程施工的全过程。由项目质量总监负责组织有关管理人员对现场进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。
第三节 事后质量控制
事后质量控制是对施工产品的后期质量控制。主要应做好以下工作：组织联动测试；
准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；
按规定的质量验收统一标准和方法对完成的分项、分部工程、单位工程进行质量验收；
组织竣工验收；
发现存在的问题，即使给予解决。在保修期内及时回访用户，了解使用效果，做好使用过程的质量控制。
9.5.3.1工程竣工后，项目资料员按照编制竣工资料的要求收集整理工程材料、设备及构件的质量合格证明材料、各种材料的试验检验资料、隐蔽工程记录、施工记录等质量记录，为竣工资料的编制做好准备工作。
9.5.3.2工程竣工后，由项目技术负责人组织项目的技术、质量、生产等有关专业技术人员到现场进行检验评定。评定合格后，向甲方提出书面验收申请报告。验收通过后，到当地工程建设质量监督部门进行备案。
9.5.3.3施工质量如存在缺陷应予以纠正和整改，并且在纠正和整改后进行重复验收，直至合格为止。当交付使用后发现项目存在缺陷时，应针对缺陷情况采取适当补救措施。
9.5.3.4项目经理部应组织有关专业技术人员按合同要求，编制工程竣工资料，为工程项目的正式移交做好准备。
9.5.3.5最终检验和试验合格交付前，应向使用方交代对装饰成品的合理使用，并在日常使用中采取相应的防护措施。
9.5.3.6工程交付后，项目经理部将按照有利于文明施工和环境保护的原则做好人员机具的有序撤离。
第六章 装饰装修质量通病防治措施
第一节 天花吊顶龙骨常见质量通病防治措施
在天花吊顶龙骨施工过程中常常存在或产生吊项顶面不平；
轻钢骨架局部节点构造不合理；
轻钢骨架吊固不牢；
罩面板分块间隙缝不直；
压缝条、压边条不严密平直等质量问题，必须采取相应的控制方法及措施。
9.6.1.1吊顶不平的预防措施：
原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
9.6.1.2轻钢骨架局部节点构造不合理的预防措施：
在留洞口、灯具口、通风口等处，应按图进行龙骨节点构造及连接件的设置，使构造符合图册及设计要求。
9.6.1.3轻钢骨架吊固不牢的预防措施：
顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；
顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
9.6.1.4罩面板分块间隙缝不直的预防措施：
施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。
9.6.1.5压缝条、压边条不严密平直的预防措施：
施工时应拉通线，对正后固定、压粘。
第二节 天花石膏板常见质量通病防治措施
在天花石膏板施工过程中可能存在或产生吊顶面板开裂、变形；
拼缝处不平整；
罩面板大面积不平整，挠度明显等质量问题，必须采取相应的控制方法及措施。
9.6.2.1吊顶面板开裂、变形的预防措施
9.6.2.1.1在中、大面积的石膏板吊顶等关键部位，防止石膏板开裂及变形的工艺措施：采用加强型轻钢龙骨——角钢作斜撑——石膏板背面刷清油防潮。
9.6.2.1.2在其他部位，防止石膏板裂缝的工艺措施：采用加强型轻钢龙骨——角钢作斜撑——石膏板背面刷清油防潮——在石膏板接缝切掉牛皮纸再敷白纱布一道，然后在板面接缝内满填生石膏粉。
9.6.2.2拼缝处不平整的预防措施
9.6.2.2.1产生原因：
①操作不认真，主、次龙骨未调平。
②选用材料不配套或板材加工不符合标准。
9.6.2.2.2预防措施及治理方法：
①先安装主龙骨，并拉通线检查其是否水平，调平后再安装封板。
②应使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差。
第三节 罩面板大面积不平整，挠度明显的预防措施
9.6.2.3.1产生原因：
①由于未弹线，导致吊杆间距偏大或间距不均匀，吊顶构造不符合要求。
②龙骨与墙面间距偏大，致使吊顶在使用一段时间后，挠度变化较为明显。
③次龙骨间距偏大，也会导致挠度变化明显。
④采用螺钉固定时，螺钉与石膏板边的距离大小不均匀。
⑤次龙骨铺设方向不妥，不是与板长边垂直，而是顺着罩面板长边铺设，不利于螺钉排列。
9.6.2.3.2预防措施及治理方法：
①按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。
②从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于100mm。如选用大块板材间距以不大于300mm为宜。
③在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受到龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不得大于200mm。
④铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。
9.6.3.1.2预防措施及治理方法：
①基层必须清理干净，并充分浇水湿润，垫层砂浆应为干硬性砂浆；
粘贴用的纯水泥浆应涂刷均匀。
②预制板和石板背面必须清理干净，并事先浇水湿润，待表面稍晾干后方可铺设。
③当基层较低或过凹时，宜先用细石混凝土找平，再垫1：3～1：4干硬性水泥砂浆，厚度在2.5～3cm为宜。铺放板材时，宜高出地面线3-4mm。
④做好初步试铺，并用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实。
⑤板材铺设24h后，应洒水养护1-2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需水分，保证板材与砂浆粘结牢固。
⑥浇缝前应将地面扫净，并把板材上和拼缝内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝隙和部分边角不实的空隙。灌缝24h后再浇水养护，然后做好成品保护和养护。
9.6.3.2过门口处板块易松动的预防措施：
一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块放样加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便保持此块的色质均匀。此块与楼道地面板块铺砌时同时操作。
9.6.3.3接缝不平，缝隙宽度不均匀的预防措施
9.6.3.3.1产生原因：
①板块材料本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，误差超标。
②各个房间内水平标高线不一致。
③板块铺设后，成品保护不好，在养护期间过早上人。
④拉线或弹线误差过大。
9.6.3.3.2预防措施及治理方法：
①应由专人负责各房间内标高线的引入和确定，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线。
②铺贴时,应先安装好十字线交叉处最中间的一块板材作为标准，若以十字线为中缝时,也可在十字线交叉点对角处安设两块标准块。标准块为整个房间的水平标准及经纬标准，应用90°角尺及水平尺仔细校正。
③从标准块向两侧和后退方向顺序铺贴，并注意随时用水平尺和直尺找准。缝子必须通长拉线，不能有偏差；
铺设前，分段分块尺寸要事先排好，以免产生游缝、缝隙不匀和最后一块铺不下或缝隙过大的现象。
④板材应事先用套尺检查，对有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷的板挑出不用，或在试铺试认真调整，用在适当部位。
9.6.3.4色泽不均匀的控制方法及措施
9.6.3.4.1产生原因：
①材质质量差或选材不认真。
②试铺时不认真，在颜色上没有做好适当调选。
9.6.3.4.2预防措施及治理方法：
①按质量标准认真选购材料。
②认真做好试铺调选工作。
9.6.3.5石材变色的预防措施
石材变色是装饰工程中的常见通病，我司为了在本工程中杜绝这一现象，对所有石材的六个面刷隔离剂两遍，并在光面做水性防腐处理，该工艺是我司在石材铺贴中总结的经验之一。
9.6.4地面瓷砖常见质量通病防治措施
9.6.4.1在地面瓷砖铺砌施工过程中可能存在或产生地板面空鼓、不平整等质量问题，必须采取相应的预防措施。
9.6.4.2地砖安装时，结合层为1:3水泥砂浆做找平层，然后在找平层上铺3厘厚8033胶水泥砂浆，并在基层和砖背面涂刷界面剂，进行镶贴施工，使基层比较坚实、平顺，‘一步到位’的面层能做到粘结牢固、准确到位。
9.6.5墙面石材常见质量通病防治措施
在墙、柱面石材施工过程中可能存在或产生接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀；
开裂；
墙面腐蚀、空鼓脱落等质量问题，必须采取相应的预防措施。
9.6.5.1接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀的预防措施：
9.6.5.1.1产生原因：
①基层处理不符合质量要求，对板材质量的检验不严格。
②镶贴前试拼不认真。
③施工操作不当，特别是分次灌浆时，灌浆高度过高。
9.6.5.1.2预防措施及治理方法：
①镶贴前先检查墙、柱面的垂直平整情况，超过规定偏差应事先剔除或补齐，使基层到大理石板面距离不小于5cm，并将墙、柱面清刷干净。浇水湿透。
②镶贴前在墙、柱面弹线，确定水平线和垂直线。
③事先将存在缺边掉角、裂纹和局部污染变色的大理石板材挑出，再进行规格尺寸方面的检查，规格尺寸超过规定偏差，应磨边修正，阳角处用的大理石板，如背面是大于45°的斜面，还应剔凿磨平至符合要求才能使用。
④按照墙柱面的弹线进行大理石板试拼，对颜色、花纹进行挑选比对，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，拼缝平直均匀。试拼后，由下至上逐块编写镶贴顺序号，再对号镶贴。
⑤镶贴小规格块材时，可采用粘贴方法；
镶贴大规格板材(边长大于40cm)或镶贴高度大于1m时，须使用挂件固定与粘贴相结合的安装方法。
⑥灌浆时，用1:2.5水泥砂浆分层灌注，每次灌注不宜过高(高度一般为8-12cm)。
9.6.5.2开裂的预防措施：
9.6.5.2.1产生原因：
①当石材的色纹、暗缝或其他隐伤等缺陷以及凿洞开槽处，受到结构沉降压缩变形外力后，当外力超过板材薄弱处的强度，加上应力集中。
②当石材镶贴在外墙面、紧靠厨房、浴厕等潮气较大的部位时，安装粗糙、板缝灌浆又不严实，侵蚀气体和潮湿空气易透入板缝，使钢筋网和挂钩等连接件遭到锈蚀，产生膨胀，给石材板一种向外的推力。
③石材镶贴墙、柱面时，上下空隙较小，当结构受压变形，石材饰面受到垂直方向的压力。
④在石材镶贴的外墙面，当接缝不实，潮气侵入，冬季在寒冷地区造成结冰，体积膨胀使板材开裂。
9.6.5.2.2预防措施及治理方法：
①在墙、柱等承重结构面上镶贴石材板时，应待结构沉降稳定后进行；
安装顶部和底部石材板时，应留有适当的缝隙。
②安装石材板，灌浆要饱满，接缝缝隙应不大于0.5-1mm，嵌缝要严密，板材不得有缝隙、缺棱掉角等缺陷。
③因结构沉降引起的开裂，待沉降稳定后，视不同程度，采取补缝或更换。
④非结构沉降引起的开裂，随时采用水泥色浆掺8033胶修补，色浆的颜色应尽量做到与修补的石材表面接近。
9.6.5.3墙面腐蚀、空鼓脱落的预防措施：
9.6.5.3.1产生原因：
石材中一般都含有许多矿物和杂质，在风霜雨雪和日晒下，容易变色和褪色。使磨光的石材表面逐渐失去光泽，变得粗糙、产生麻点、开裂和剥落。
9.6.5.3.2预防措施及治理方法：
①室外石材墙面压顶部位，要认真处理，保证基层不渗透水。操作时，横竖接缝必须严密，灌浆饱满，每块石材板与基层钢筋网连接应不少于四个点。设计上尽可能在顶部加雨罩，延长使用寿命。
②将空鼓脱落的石材板拆下，重新安装镶贴。
③采用环氧树脂钢螺栓锚固法。
9.6.6墙面瓷砖常见质量通病防治措施
9.6.6.1存在现象：
用小锤轻击瓷砖墙面，有局部或较大面积的空鼓声，有的甚至脱落。
9.6.6.2产生原因：
①瓷砖在水中浸泡时间不够，致使瓷砖吸收砂浆水分，使砂浆早期脱水；
或浸泡后的瓷砖未晾干，镶贴后产生浮动自坠。
②挑选不严，瓷砖本身有隐伤。
③基层不平整，没有事先找平，使镶贴砂浆厚薄不均、砂浆收缩不一致而导致空鼓。
④镶贴砂浆不饱满，在操作时就形成空鼓，有的空在四角，有的空在中心。
⑤镶贴砂浆太厚，操作过程中用力不均，或在瓷砖间多敲击不均匀，促使砂浆下沉，水分上浮，减少了瓷砖与砂浆的粘结力，从而造成空鼓。
⑥镶贴的瓷砖在其砂浆已收缩凝固后再进行瓷砖纠偏，造成瓷砖与粘结层脱离。
⑦嵌缝不密实，造成瓷砖脱落。
⑧混凝土基层抹灰空鼓、开裂。
9.6.6.3防治措施
①瓷砖在使用前必须精挑细选，对缺楞、掉角、有暗伤以及翘曲变形的都应剔除。
②瓷砖在使用前应用清水浸泡到瓷砖不冒气泡为止，且不少于2小时，待表面晾干后方可镶贴。浸泡时间短，则会影响瓷砖粘结强度。粘贴表面未晾干的瓷砖，容易产生浮动自坠，导致瓷砖空鼓脱落。
③对于平整偏差较大的基层，应事先用砂浆找平，使镶贴瓷砖的砂浆厚度控制在7-10mm左右。
④瓷砖镶贴应随贴随纠偏，严禁在镶贴砂浆收缩后再纠偏。
⑤镶贴瓷砖时的每块瓷砖上所抹的砂浆，要估量准确，过多会影响平整度，过少易产生空鼓。对于已上墙的瓷砖，若发现空鼓，应重贴，不得在砖口塞灰。
⑥镶贴瓷砖时可用手轻压，或用小铲木把轻敲，但不宜多敲。
⑦瓷砖镶贴后应及时清理墙面。嵌缝必须密实，防止漏嵌。
9.6.7墙面墙纸常见质量通病防治措施
在墙面墙纸裱糊施工过程中可能存在或产生裱贴不垂直现象；
离缝或亏纸；
空鼓(气泡)等质量问题，必须采取相应的预防措施。
9.6.7.1裱贴不垂直现象的预防措施：
①墙纸裱贴前，先在墙面上吊一条垂直线，并弹上粉线，裱贴的第一张墙纸纸边必须紧靠此线边缘，检查垂直无偏差后，方可裱贴第二张墙纸。
②裱贴墙纸的基层在裱贴前应先作检查，阴阳角必须垂直、平整、凹凸。对不符合要求的，必须经修整后才可施工。
③每裱贴2-3张墙纸，用线锤在接缝处检查一次垂直度，以便及时纠正偏差。
9.6.7.2离缝或亏纸现象的预防措施：
①裁墙纸下刀前应复核裱贴墙面的实际尺寸，尺子压紧纸边后刀刃紧贴尺边，一气呵成，手劲均匀。尤其裁割以裱贴在墙上的墙纸，更不能用力太猛或刀刃变换手势，影响裁割质量。
②裱贴的每一张墙纸都必须与前一张靠紧争取无缝隙，在赶压胶液时，由拼缝处横向赶压胶液和气泡，并应保持对好缝后的墙纸不再移动，如果出现移位，要及时赶回原来的位置。
③对于离缝或亏纸轻微的墙纸饰面，用同墙纸颜色相同的乳胶漆点描在缝隙内。对于较严重的部位，则撕掉重贴。
9.6.7.3空鼓（气泡）现象的预防措施：
①严格按墙纸裱贴工艺操作，用刮板由里向外刮抹，将气泡和多余的胶液赶出。
②基层含水率不得超过8%。凡有孔洞或凹陷处，必须用石膏或大白粉、滑石粉、乳胶腻子刮抹平整。油污、尘土必须清除干净。
③涂刷胶层必须厚薄均匀一致，绝对避免漏刷。当墙纸内部含有的胶液过多时，可使用医用注射针穿透墙纸层，将胶液抽出后再压实。
9.6.7.4花纹错位——墙纸施工时如出现花纹错位，应检查施工方法是否正确或墙纸本身存在花纹制作误差，检查是否由于纸张被拉长造成花纹错位。
9.6.7.5色差——墙纸施工时出现色差，应先检查墙纸的型号和批号是否一致；
再将末施工的墙纸铺平观察颜色是否有色差，若存在色差应停止施工。如果墙纸施工后颜色有变异，应是光线或水份的反差。
9.6.7.6墙纸脱落——墙纸施工后脱落，应检查墙面是否处理好或胶水是否符合要求。
9.6.7.7墙纸翘边——墙纸施工后边缘翘起，应检查刷胶是否均匀和墙面吸水性，适当增加胶水的粘合强度。
9.6.7.8纸边污脏——检查墙面和施工桌面是否存在污染物，并清除多余的胶水。
9.6.7.9收缩缝——墙纸施工后收缩出现裂缝，应检查是否施工方法不正确或胶水粘合强度差。墙底处理的封闭漆未干透时施工会出现收缩。
9.6.7.10边缘发亮——施工时边缘受压力和摩擦力过大，应减少对墙纸的摩擦，并检查墙边边缘的胶水是否清除。
9.6.7.11墙纸透底——墙纸施工后露出底色或阴影，应检查墙面颜色是否一致或胶水是否堆积。
9.6.7.12气泡——检查胶水的涂量或墙面是否已涂胶，可采取往气泡处灌胶或刺孔抽气的方法，将墙纸贴紧。
9.6.7.13油漆——若油漆粘在墙纸上，应立即用干布抹去，不要使痕迹扩大，迅速用乙醇或过氧乙烯清洗，再用清水洗净。
9.6.7.14墨水笔痕——墙纸上粘有墨水和笔痕，可用乙醇清洗。
9.6.7.15涂料和沥青——墙纸粘有涂料可用松节油或煤油清洗。
9.6.7.16香口胶或油脂——将墙纸上香口胶的油脂尽量刮去，或用石腊抹去（用冰块擦，香口胶更易脱落），再用清水洗净。
9.6.7.17食品或其它污渍——擦去，再用清水洗净。
9.6.8墙面木作常见质量通病防治措施
在木作施工过程中也将会产生颜色不均匀、木纹突变、开胶、变形等各种各样的等质量问题，（包括木饰面、门窗套、护墙板等分项工程），对此也必须采取相应的预防措施。
9.6.8.1颜色不均匀，木纹突变或局部开胶变形的预防措施：
9.6.8.1.1产生原因：
由于材质本身不均匀或树种混杂以及油漆不好，木材过分潮湿等均会造成颜色不均匀。若局部受潮、脱胶也会造成开边或局部有轻微凸起或变形。
9.6.8.1.2预防措施及治理方法：
①施工安装前应对板材的颜色、木纹等进行挑选排列，达到颜色均匀，木纹通顺自然。在施工和使用过程中均应注意防止局部渗水；
油漆作业时，板表面一定要干净、干燥，并涂刷均匀。
②砖墙、混凝土墙柱、柱地面等在工程装修前，应尽量保持干燥。像厨房、卫生间等凡是有给排水管房间的墙地面必须事前做好防水、防潮处理，并应通过试水等专项试验合格。包括墙体防潮、屋面、幕墙的防水封闭等。
③门窗套、护墙板造型位置的墙体上应做好防水防潮处理，冷底油涂刷不少于两遍，涂刷宽度应大于其结构宽度150-300mm左右，让冷底油充分渗透墙体，以达到防渗透的目的。
④待冷底油完全干燥后再在其墙体上人工涂刷环保型防水涂料1-2遍，待防水涂料干透后才能进行下道工序施工。
⑤在紧靠墙体的木枋、木工板、木夹板底面人工涂刷1-2遍环保型水剂防腐涂料，其他三面和架空的木工板、夹板面满涂1-2遍防火涂料。
⑥如果用型钢、方通等做基层骨架，必须事前做好防腐处理，如人工涂刷防锈漆1-2遍，焊点二次防锈、防腐处理等。
⑦克服基层潮湿和结露问题的处理措施:影响内墙涂料施工的首要因素是潮湿与结露，特别是在冬季施工，当外墙封闭后，水泥类材料基层所含水份散发不均，室内外气温有差异，是产生墙体潮湿和结露的主要原因。此时采取通风换气或室内供暖等措施加快室内干燥，等墙体水份基本散发完后再进行涂刷。
9.6.9木地板铺设常见质量通病防治措施
木地板铺设主要存在铺设后变形、起拱、色差大等质量通病，预防措施如下：
9.6.9.1影响木地板铺设的地面浮灰、残余砂浆等杂物必须清除干净，以免地面杂物影响地板铺设的平直度或受潮、生虫等影响。
9.6.9.2在木龙骨铺垫平直并验收合格后，方可铺设地板面层。
9.6.9.3所有木龙骨、垫木必须做好防腐处理，垫木均需与地面生根。
9.6.9.4木龙骨、木地板铺设靠墙处必须留有5mm～10mm的缝隙，以利通风，防止地板因受潮而起拱。
9.6.9.5严禁用汽钉固定龙骨与垫木及龙骨与夹木。
9.6.9.6龙骨接口处的夹木长度必需大于300mm，宽度不小于1/2骨宽。
9.6.9.7龙骨局部失稳处适当调整垫木间距。
9.6.9.8木地板应在单家厂家统一采购，采购时要求厂家同一个批次的材料，以防止不同批次的色泽差异，施工时，如遇色差较大的，应将其挑出，退回厂家或用在视觉不敏感的地方或阴暗处、角落等。
9.6.10木作油漆常见质量通病防治措施
在木作油漆施工过程中可能存在或产生透底、起皮、发霉、流坠、裹楞、刷纹明显、粗糙、皱纹等质量问题，必须采取相应的预防措施。
9.6.10.1透底现象的预防措施：
9.6.10.1.1产生原因分析：
①底漆未干透，不牢固，面漆涂刷过早。
②底漆与面漆不匹配，底漆膜承受不了面漆强溶剂的作用，被咬起溶解，产生透底。
③涂漆面漆时，操作力度不均匀，反复涂刷次数过多，也会使原来的底漆溶解咬起产生透底。
9.6.10.1.2预防处理措施：
①选用匹配的油漆材料和溶剂。
②待底层干燥后，再涂刷面漆。
③涂刷强溶性的涂料。
④要求技术熟练，操作准确，避免反复涂刷。
9.6.10.2起皮现象的预防措施：
①砼基层表面如有尘土，应清扫干净，如有隔离剂油污等，应用5%-10%的烧碱溶液刷涂1-2遍，然后再用清水洗净。
②如基层表面较光滑，可用钢丝刷适当拉毛，然后清扫干净，再均匀刷一遍。
③刷涂膜层不宜太厚，达到覆盖基层、涂膜饱满即可。
④基层聚合物浆的胶性不能过小，表面涂料的胶性也不得过大，应以聚合物浆有较强的附着力，涂膜又不掉粉为原则。
9.6.10.3发霉现象的预防措施：
表现为局部浆膜表面发霉起毛，近似一层白霜，严重的浆膜脱落；
抹白灰基层的浆膜，常显露筋络，面浆颜色变色，统称为反碱。
9.6.10.3.1原因分析：
①基层含碱成分较高，环境潮湿，喷（刷）浆后的浆膜在干燥时，碱份析出表面而形成一层碱霜，破坏了浆膜。
②使用的原材料耐碱性差，或材料本身就泛碱。
9.6.10.3.2防治措施：
①在基层喷（刷）浆前，必须保证基层干燥，通风良好。施工环境不宜潮湿，并应有较好的通风，以加快浆膜干结。
②尽量采用耐碱性好的材料。在彩色粉饰中，不要单纯追求颜色鲜艳而使用太多种颜色；
要尽量减少低温施工，必须低温施工时，应适当加入分散剂（如木质互磺酸钙）和抗冻剂（如氯化钙）来克服反碱现象；
控制使用稠化剂的用量，可适当增加一些快凝剂，以减少反碱变色。
③如涂料工程出现发霉现象，对于轻微反碱，可先将白霜掸除干净，再用细砂纸轻磨平整，再刷（喷）一遍面浆即可；
较重的反碱要将浆膜铲除，再按操作工艺进行刷（喷）浆；
对于颜色浆反碱，要对使用的颜料和其他材料进行检查，有无促成泛碱或耐碱性极差的材料，如有要更换，将原浆清除后，再重新施工。
9.6.10.4流坠、裹楞：
9.6.10.4.1产生的主要原因：
①油漆太稀、漆膜太厚、环境温度高及油漆干性慢等，都易造成流坠、裹楞现象。
②操作顺序、手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意就容易造成流坠、裹楞。
9.6.10.4.2处理措施：
选用优良的漆料和挥发性适当的稀释剂，彻底清除物体表面污垢、水份，将油漆调配均匀。
9.6.10.5刷纹明显：主要是油刷偏小、油刷毛发硬未泡开所致。应用尺寸合适的刷子，并把油刷用稀释剂泡软后使用。
9.6.10.6粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或尘土所致。应注意用湿布擦净基层，油漆要纯净，严禁刷油时清扫或空气中有粉尘飞扬时进行油漆作业。
9.6.10.7皱纹现象的控制方法及措施：
9.6.10.7.1原因分析：
①主要是漆质不好、油漆调配不均匀、溶剂挥发快或催干剂过量等原因造成。
②刷油时或刷油后遇高温或太阳暴晒，会使涂面形成皱纹。
③底漆过厚，漆膜内外不均匀干化，造成内层长期不干而形成皱纹。
9.6.10.7.2处理措施：
①选用认可的品牌漆料和溶剂。
②避免高温条件下施工。
③喷涂时距离、角度要适合，油漆厚度要均匀。
9.6.11乳胶漆涂料常见质量通病防治措施
在乳胶漆涂料施工过程中，可能存在或产生表面粗糙、起皮等质量问题，必须采取相应的预防措施。
9.6.11.1表面粗糙现象的预防措施：
①基层表面清理干净，砼或抹灰的接槎棱印需用铁铲或电动砂轮磨光；
腻子疤等凸起部分用细砂纸打磨平整。
②使用的材料需要过滤，保持材料清洁，所有工具和操作现场也应洁净，以防止污物混入涂料。
③当基层表面太干燥、施工环境温度高时，使用较稀的涂料刷涂。
9.6.11.2起皮现象的预防措施：
①砼基层表面如有尘土，应清扫干净。如有隔离剂油污等，应用5%-10%的烧碱溶液刷涂清洗1-2遍，然后再用清水洗净。
②如基层表面太光滑，可用钢丝刷适当拉毛，然后清扫干净，再均匀刷一遍。
③刷涂膜层不宜太厚，达到覆盖基层、涂膜丰满即可。
④基层聚合物浆的胶性不能过小，表面涂料的胶性也不得过大，应以聚合物浆有较强的附着力，涂膜又不掉粉为原则。
9.6.12电气安装工程常见质量通病防治措施
9.6.12.1吊平顶内配管不符合要求
9.6.12.1.1存在现象
①配管走向混乱、不规则，吊支架设置随意、不对称或间距大于国家规定的标准；
有的将电线管搁在平顶的龙骨或其他管线的支架上。
②钢管丝扣连接处跨接接地焊接质量差，搭接焊接倍数不足或搭接圆钢直径太细，焊渣未清除，未做防腐，有些部位有“点焊”现象。
③钢管有直接对口焊接现象。
④从接线盒（过路盒）接到灯具的软管长度超过规定；
使用金属软管连接灯具的没有接地保护。
⑤使用PVC 刚性塑料软管的，在套管连接及进箱盒处不涂专用胶粘剂，进箱不使用配套的护口配件。
9.6.12.1.2产生原因
①施工单位对国家标准、规范中的有关规定不熟悉。
②施工操作人员没有特殊工种上岗证就上岗操作。
③参与建设的各方对吊平顶的装饰质量较为重视，忽视了电器配管施工。
9.6.12.1.3防治措施
①电器配管应做到横平竖直，在配管的接线盒或转弯处都应设置两侧对称的吊支架固定电线管，距离一般为200-300mm 并在直线段上，吊支架的设置间距应为：厚壁钢管直径为15-20mm时：1500mm;薄壁钢管直径为15-20mm时：1000mm；
PVC 刚性塑料管直径为15-20mm时：1000mm。
电器配管在吊平顶中应有独立的吊支架，不应把电线管搁在其他管线支架上，更不应把电线管直接搁在龙骨上。
②钢管在丝扣连接处的跨接接地焊接，其圆钢直径不应小于6mm，搭接焊接长度不小于圆钢直径的6 倍，焊接处应均匀、饱满、平整，不得有“点焊”现象。
钢管严禁直接对口焊接，有些地方规定钢管直径在50mm 及其以下的都必须进行套丝连接；
直径在50mm 以上的，应采用套管连接，套管的长度一般为直径的1.5-3倍，套管连接处焊接应严密、牢固。焊渣应去除干净，并刷两遍防锈漆。
③从接线盒连接灯具的软管长度一般不超过1m。使用金属软管的按国家规定应做接地保护。金属软管外层有塑料保护层的可不做跨接接地保护。如果使用PVC刚性塑料软管材料的波纹软管，也可不做跨接接地保护。
④采用PVC 配管的，其阻燃性能要符合有关部门的规定要求，氧指数应达40 以上（如鸿雁、奇胜、申湖牌）。PVC 刚性塑料管采用配套的专用套管连接，进箱盒处也有专用的配件和护口。因此在管子的连接处都必须涂以专用的胶粘剂，确保管与管之间或 管进箱盒处连接紧密可靠，不得有松动和脱落现象。
9.6.12.2开并、插座安装不符合要求
9.6.12.2.1存在现象
①装饰施工中有的把开关安装在门后，造成闭启使用不便。
②安装在护墙板、大理石等面上的开门插座与原预埋的箱盒有30-50mm不等的间距，造成导线外露。
③开关、插座面板安装后缝隙明显，护墙板、大理石、瓷砖等开孔过大。
④开关、插座安装高低不一致或者安装在护墙板的装饰线条中，观感差，不和谐。
⑤开关、插座固定螺丝使用规格不当；
面板松动、歪斜，成排并列安装的面板高低不一致，间隙不一致，观感差。
⑥开关插座的接线有“头攻头”现象，箱盒内导线余量少。
⑦同一建筑物采用两种以上开关、插座型号。
9.6.12.2.2产生原因
①装饰工作与安装工作没有很好地配合协调，尤其对插座安装在饰面板的线条中，没有及时采取措施调整高度，造成影响整体观感。
②对原预埋的开关插座接线盒，在装饰安装护墙板、大理石、瓷砖等装饰面时，应根据预埋接线盒与现装饰面板之间的距离，另加一只套箱，以保证导线全部保护在接线盒内。
③对装饰面板、大理石、瓷砖开孔时，应与原预埋箱盒的大小一致，保证开孔整齐，方正，大小适宜。
④开关、插座的安装高度在不影响装饰效果的前提下，应保持一致。
⑤开关、插座上的固定螺丝不应使用木螺丝和平机螺丝，而应使用圆机螺丝，并应镀锌。成排排列的开关、插座或空调、风扇开关等，其高低差不得超过1mm，开关、插座之间的间隙应在面板安装前修补平整，间隙一致。
⑥开关、插座的接线应并头搪锡或用安全接线帽压接后分支连接，不得“头攻头”连接。导线在接线盒内应有一定的余量，一般留的余量长度以150mm 为宜。
⑦同一建筑物应选用同一种型号的开关、插座，观感统一、整齐。
9.6.12.3灯具安装不符合要求
9.6.12.3.1存在现象
①装饰安装中一些灯具没有接地保护措施，如床头灯、壁灯、镜前灯等。
②吊平顶内灯具接线导线及接头有外露现象。
9.6.12.3.2产生原因
①灯具安装高度在2.4m 以下的应有保护措施。
②操作人员对国家标准规定在吊平顶内导线不应裸露不了解，没有采用相应的补救措施。
9.6.12.3.3防治措施
①高底低于2.4m 的灯具，必须有专用的接地螺钉和接地标志。在灯具配管的穿线中，凡需要接地的灯具都应加穿一根PE 保护线。
②对安装在吊平顶内的灯具，导线与灯具连接及接头部位都不应裸露在外。对冷光灯及变压器部位的导线，应加套阻燃型套管或包扎阻燃材料进行保护。
9.6.13卫生洁具安装工程常见质量通病防治措施
9.6.13.1坐便器安装不符合要求
9.6.13.1.1存在现象
①坐便器安装不牢，松动、不稳。
②坐便器低水箱与墙面不靠紧，有的间距达40-150mm。
③坐便器底座有漏水现象。
9.6.13.1.2产生原因
①坐便器的固定螺栓规格不符合要求。
②由于土建筑筑墙体的偏差，或者预留排污管孔洞的偏差，或者由于装饰设计对于坐便器型号的修改变动等因素，造成坐便器安装后低水箱不靠紧墙面（连体水箱除外），使用时产生不稳。
③由于装饰设计的变更，造成坐便器与排污口的连接处理不当而产生渗水现象。
9.6.13.1.3防治措施
①坐便器底座的固定螺栓，一般应采用镀锌膨胀螺栓或经加工的开脚螺栓，其直径不得小于6mm，固定后螺栓应露出螺帽3-5 扣。螺帽与坐便器底座之间应采用软性垫片，不得使用刚性垫片，严禁使用弹簧垫片。坐便器和高、低水箱以及其他卫生器具，都不得使用木螺钉固定。
②洁具安装前，对原排污管口的预留位置进行测量，并注意与选购安装的坐便器型号相吻合。当坐便器安装后，水箱不紧靠墙面而有一定间距时，若间距较一致，且在20mm 左右的，可以在中间垫一软性垫块（如橡胶、木块等），增加水箱的稳定性；
如间距大于30mm，且各坐便器低水箱间距大小不一致时，不论何种原因，施工单位必须返工重装。
③装饰卫生间地砖不应高于排污管口，如地面确需抬高，则应在地砖未铺设前，将安装的排污管口接长，并高于地砖5-10mm。坐便器安装时，坐便器的排除口外四周应用油灰涂抹，并用水平尺将坐便器校平整。坐便器的底座应与地面平齐，坐便器安装时应将底座四周用油灰嵌缝并及时将四周抹平。坐便器底座不得使用水泥砂浆。全部安装完毕后宜在底座四周打上硅胶，以防渗水或返潮。
④在多孔砖、轻型砌块等墙体中，严禁使用膨胀螺栓固定卫生器具（如高、低水箱，面盆，洗涤盆等）。
9.6.13.2小便斗安装不符合要求
9.6.13.2.1存在现象
①小便斗上沿沿地面高度与国家规范不符。
②小便斗与小便斗相邻之间的距离偏短，影响使用。
9.6.13.2.2产生原因
①装饰安装人员对卫生洁具安装标准不了解。
②装饰施工中地面抬高变动，影响已安装的小便斗高度标准。
9.6.13.2.3防治措施
①当设计无要求时，从地面至小便斗上沿的高度为600mm，允许偏差±10mm。两相邻小便斗的中心距不应小于700mm。
②发现地面变动而影响小便斗安装高度时，应及时采取措施，调整预埋水管的高度，避免以后的返工。
9.6.13.3面盆、洗涤盆安装不符合要求
9.6.13.3.1存在现象
①厨房、盥洗室中面盆、洗涤盆台面安装高度不一致，不符合规范规定。
②面盆、洗涤盆、水盆在排水管接口处渗漏。
③面盆、洗涤盆、水盆溢水孔堵塞或排水不畅。
④装饰安装成套厨房用具的洗涤盆下排水管无P 弯，采用塑料软管排水在管道口处未封堵。
9.6.13.3.2产生原因
①操作人员对规范标准不熟悉或没有按照国家规范标准执行。
②安装排水栓时，操作不认真，造成接口处填料或橡皮圈安装不当。
③溢水孔内有杂物未清除或排水栓处溢水孔与水盆溢水孔未对准。
④厨房用具的洗涤盆排水软管直接插入原排水管道中。
9.6.13.3.3防治措施
①当设计无要求时，从地面至台面（上沿）的高度应为800mm，允许偏差±10mm。
②面盆、洗涤盆、水盆在安装排水栓时，应涂油灰，并将溢水孔内杂物清除干净。最后在排水栓与丝扣的上下四周打满硅胶，以防渗漏。
③洗涤盆下排水管道应设有水封（P 弯）。对成套设备，在开排水管孔时，孔径大小应与排水管相适宜，开孔处应平齐光洁，不得随意开孔。塑料排水软管在接入原排水管道时，承插口四周应密封。
9.6.13.4坐便器、蹲便器分隔间距不符合要求
9.6.13.4.1存在现象
在多只坐便器或蹲便器装饰施工安装分隔板时，便器不在中心位置，两侧不对称，观感较差；
有的侧面与便器中心距离小于规定要求，影响使用。
9.6.13.4.2产生原因
①施工单位对标准图集的要求不熟悉，坐便器或蹲便器的相邻间距小于规定要求。
②排污管道原设计不装饰，现装饰成管笼，使间距离小。
③装饰施工安装分隔板时仅按装饰设计的位置、间距来安装，不考虑多只便器的实际间距，造成分隔不中。
9.6.13.4.3防治措施
①安装多只便器的分隔板时，事先应对原预留排污孔的中心或已安装好的便器中心间距进行测量，对达不到要求的应向业主或原预埋施工单位提出。一般便器间距不应小于450mm，装饰分隔板的间距应对称一致。当便器中心与任何一侧的间距小于400mm 时，则便器的排污管道应拆除，重新调整安装到符合以上要求的距离。
②按照国家标准图集的规定，便器一侧装有排污立管的，其中心到墙面应大于600mm（即原距离上加150mm）。因此，装饰施工中对管道封闭起来的墙面至便器中心距离应控制在标准规定范围内。
③对分隔板的安装，既要考虑装饰设计的要求，分隔的间隙也应当根据便器安装的实际情况并必须保证使用的最小距离，做到间距均匀一致，整齐美观。
9.6.13.5地漏安装不符合要求
9.6.13.5.1存在现象
①装饰施工中重新设地面砖，致使地漏低于地面的最小距离不符合国家标准规定，有的深度基至达40-50mm。
②装饰重新铺设地面砖后，地漏四周圆弧度差，有的甚至呈锯齿形，观感很差，甚至有堵塞或排水不畅的现象。
9.6.13.5.2产生原因
①铺设地面砖时没有及时把地漏接高，造成地面砖铺好后不宜变动。
②施工人员对地漏整体观感不重视，操作马虎，造成地漏四周的地面砖开孔成形差。
9.6.13.5.3防治措施
①对有装饰要求的地面高度，或弹出基准线，或将高度告诉安装操作人员，以便及时调整地漏的高度，地漏应安装在地面最低处，其盖板顶面应低于地面5mm。
②施工人员在地漏安装到位，铺设地面砖或大理石等材料时，应根据地漏面板的大小准确开孔，使开孔的大小及圆弧整齐一致，达到外观的和谐美观。地漏安装完毕，应进行通水试验。
9.6.14材料的防水、防腐、防潮控制措施
9.6.14.1首先在选材方面，严格按设计要求挑选合格产品，其次在半成品加工阶段做好各方面的防水、防腐处理，并严格把好出厂关；
在运输、装卸、堆放环节应做好防潮措施，并设专人负责。
9.6.14.2在施工阶段做好技术交底，严格操作操作程序，对任何破坏了防水、防腐整体性的材料，必须重新进行防水、防腐处理。完工后的房间，要做到自然通风和机械通风相结合，随时保持通风清洁状态。
第七章 施工质量检测手段
9.7.1施工质量检测机构组成
9.7.2施工质量检测试验设备
序号
检测设备名称
规格型号
产地
数量
进场时间
1
钢直尺
1000mm
香港
5把
开工前三天
2
宽座角尺
250m
上海
4把
开工前三天
3
工程质量检测尺
JLC-871型
温州
4把
开工前三天
4
楔形塞尺
(1-15)mm
上海
4把
开工前三天
5
阴阳角方正检测尺
JZC
上海
5把
开工前三天
6
游标卡尺
(0-150)mm
上海
5把
开工前三天
7
水平测量仪
S3级
进口
3台
开工前三天
8
经纬仪
C32II
进口
2台
开工前三天
9
激光经纬仪
TD10XA
国产
2台
开工前三天
10
自动安平水准仪
CC14SA
进口
3台
开工前三天
9.7.3施工质量检测方法
9.7.3.1板材隔墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
复合轻质墙板
石膏空
心板
钢丝网
水泥板
金属夹
芯板
其他复
合板
1
立面垂直度
2
3
3
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
3
3
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
3
4
用直角检测尺检查
4
接缝高低差
1
2
2
3
用钢板尺和塞尺检查
9.7.3.2骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
人造木板
水泥纤维板
1
立面垂直度
2
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
2
用直角检测尺检查
4
接缝高低差
1
1
用钢板尺和塞尺检查
9.7.3.3暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
金属板
矿棉板
纸面石膏板
1
表面平整度
1.5
2
2
用功2m靠尺和塞尺检查
2
接缝平整度
1.5
1
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢板尺检查
3
接缝高低差
0.3
0.5
0.5
用钢板尺和塞尺检查
9.7.3.4玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
接缝直线度
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢板尺检查
9.7.3.5饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
外墙面砖
内墙面砖
1
立面垂直度
3
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
1
拉5m线，不足5m拉通线，用钢板尺检查
5
接缝高低差
1
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
1
用钢直尺检查
9.7.3.6饰面板安装的允许偏差和检验方法
项
次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
石
材
瓷
板
木
材
塑
料
金
属
1
立面垂直度
2
2
1.5
2
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
1
1.5
1
3
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
2
1.5
2
3
用直角检测 检查
4
接缝直线度
1
2
1
1
1
拉5m线，不足5m拉通线，用钢板尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
1
2
2
2
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢板尺检查
6
接缝高低差
0.5
0.5
0.5
1
1
用钢直尺和塞尺检查
7
接缝宽度
1
1
1
1
1
用钢直尺检查
9.7.3.7木门窗制作的允许偏差和检验方法
项次
项目
构件
名称
允许偏差(mm)
检验方法
1
翘曲
框
2
将框、扇平放在检查
平台上，用塞尺检查
扇
2
2
对角线长度差
框、扇
2
用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角
3
表面平整度
扇
2
用1m靠尺和塞尺检查
4
高度、宽度
框
0；
-1
用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角
扇
+1；
0
5
裁口、线条结合处高低差
框、扇
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
相领棂子两端间距
扇
1
用钢直尺检查
9.7.3.8木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次
项目
留缝限值(mm)
允许偏差(mm)
检验方法
高级
高级
1
门窗槽口对角线长度差
—
2
用钢尺检查
2
门窗框的正、侧面垂直度
—
1
用1m垂直检测尺检查
3
框与扇、扇与扇接缝高底差
—
1
用钢尺和塞尺检查
4
门窗扇对口缝
1.5-2
—
用塞尺检查
5
工业厂房双扇大门对口缝
—
—
6
门窗扇与上框间留缝
1-1.5
—
7
门窗扇与侧框间留缝
1-1.5
—
8
窗扇与下框间留缝
2-2.5
—
9
门扇与下框间留缝
3-4
—
10
双层门窗内外框间距
—
3
11
无下框时门扇与地面间留缝隙
外门
5-6
—
内门
6-7
—
卫生间门
8-10
—
9.7.3.9软包工程安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
2
边框宽度、高度
0；
-2
用钢尺检查
3
对角级长度差
3
用钢尺检查
4
裁口、线条接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
9.7.3.10帘盒安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
平整度
2
用1m垂直检测尺检查
2
上口、下口直线度
-
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
3
两端距窗洞口长度差
2
用钢尺检查
4
两端出墙厚度差
2
用钢尺检查
9.7.3.13门窗套安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
正、侧面垂直度
1
用1m垂直检测尺检查
2
门窗套上口水平度
1
用1m水平尺和塞尺检查
3
门窗套上口直线度
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
9.7.3.14薄涂料质量和检验方法
项次
项目
高级涂饰
检验方法
1
泛碱、咬色
不允许
观察
2
颜色
均匀一致、
观察
3
砂眼、刷纹
无砂眼、无刷纹
观察
4
流坠、疙瘩
无
手摸检查
5
装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)
1
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
9.7.3.17厚涂料的涂饰质量和检验方法
项次
项目
高级涂饰
检验方法
1
泛碱、咬色
不允许
观察
2
颜色、刷纹
颜色一致、刷纹通顺
观察
3
点状分布
1m正处、斜视喷点均匀
观察
4
门窗、玻璃及灯具
无污染
观察
9.7.3.18复层涂料的涂饰质量和检验方法
项次
项目
质量要求
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
不允许
3
喷点疏密程度
1m正处、斜视喷点均匀，不允许连片
9.7.4材料的检验和试验
9.7.4.1材料的检验流程
7.7.4.2材料各项指标的限量标准
无机非金属建筑材料放射性指标限量
测定项目
限量
内照射指数（Ira）
≤1.0
外射指数（Ir）
≤1.0
无机非金属建筑装修材料放射性指标限量
测定项目
限量
A
B
内照射指数（Ira）
≤1.0
≤1.3
外射指数（Ir）
≤1.3
≤1.9
人造木板及饰面人造木板环境指标等级及甲醛平衡浓度表
类别
限量(mg/m3)
E1
≤0.12
人造木板及饰面人造木板环境指标等级及甲醛含量表
类别
限量(mg/100g， 干材料)
E1
≤9.0
E2
≥9.0，≤30.0
人造木板及饰面人造木板干燥器法测定游离甲醛释放量分类限量
类别
限量(mg/100g， 干材料)
E1
≤1.5
E2
≥1.5，≤5.0
室内用水性涂料中总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛限量
测定项目
限量
TVOC(g/L)
≤200
游离甲醛(g/kg)
≤0.1
室内用溶剂型涂料中总挥发性有机化合物(TVOC)和苯限量
涂料名称
TVOC(g/L)
苯(g/L)
醇酸漆
≤550
≤5
硝基清漆
≤750
≤5
聚氨酯漆
≤700
≤5
酚醛清漆
≤500
≤5
酚醛磁漆
≤380
≤5
酚醛防锈漆
≤270
≤5
其他溶剂型涂料
≤600
≤5
室内用水性胶粘剂中总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛限量
测定项目
限量
TVOC(g/L)
≤50
游离甲醛(g/kg)
≤1
室内用溶剂型胶粘剂中总挥发性有机化合物(TVOC)和苯限量
测定项目
限量
TVOC(g/L)
≤750
游离甲醛(g/kg)
≤5
室内用水性处理剂中总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛限量
测定项目
限量
TVOC(g/L)
≤200
游离甲醛(g/kg)
≤0.5
第八章 质量验收方案
9.8.1.1验收准备工作
9.8.1.1自检验收后，项目经理向甲方及申请竣工工程验收，并填写《工程竣工验收申请表》负责上报验收材料包括质量检查资料、产品合格证、材质试验报告和竣工图。
9.8.1.2甲方根据要求，审查施工单位提交的验收申请报告；
9.8.1.3监理工程师会同施工单位项目部到现场实地检查，发现的质量总是应有时限期返修；
9.8.1.4由总监理工程师组织甲方、设计及施工单位进行正式验收。
9.8.1.2资料验收
验收资料包括：
9.8.2.1竣工报告；
9.8.2.2设计图纸与说明、图纸会审纪要，设计修改通知书，技术变更核定单等；
9.8.2.3设备说明书、合格证；
9.8.2.4质量保证资料齐全；
9.8.2.5各种施工记录，诸如定位放线和施工过程中的测量记录、沉陷观测及变形观测记录，隐蔽工程验收记录，中间交工验收记录及其他施工记录。
9.8.1.3竣工标准
9.8.3.1工程项目按照工程合同规定和设计图纸要求，己全部施工完毕，并能满足使用要求。
9.8.3.2竣工验收以施工图的设计要求和施工及验收规范的质量要求为准，验收规范与设计要求不一致时，以设计图纸与说明书的要求为准。
9.8.3.3水、卫、电、通风、空调管道、电梯等安装工程竣工后，应按规定进行技术检验(如试压、试水、试电、试气、试运转等)。
9.8.3.4竣工工程达到窗明、地净、水通、灯通、灯亮、采暖通风和电梯设备运转正常。
9.8.3.5建筑物四周2M以内场地整洁；
9.8.3.6技术档案资料齐全。
9.8.1.4具体验收要求
9.8.4.1顶棚
吊顶块面平整洁净，材质色泽一致质感清晰，协调美观。接缝处花纹图案吻合，无明显色差。纹样、图案规整。与墙面、立柱衔接的阴、阳角处理恰当，各种装饰材料线条平滑、顺直，同种材料无明显色差，无明显接缝痕迹。
9.8.4.2墙面
墙面平整，无明显凹凸和接槎，材质色泽一致，无明显色差。裱糊墙纸纹样、图案合乎规律。墙裙质地统一，罩透明漆后底纹拼接富于美感。木线(踢脚)选料得当，不得残缺裂缝。孔洞槽盒等突出墙面的周围细部、边缘整齐光滑。各种装饰材料线条流畅、平滑。
9.8.4.3楼(地)面
表面洁净，图案清晰，色泽一致，无明显色差，拼缝均匀，无明显高差，周边顺直，板面无裂纹。翘鼓。
9.8.4.4门窗
型材色泽相符，无明显色差。玻璃洁净光亮。安装朝向正确，门窗安装关闭严密，间隙均匀，开、关灵活。
9.8.4.5隔断
布局合理，安装稳固，与地面垂埋，材质选配恰当，视觉与手感舒适。表面平整洁净，颜色一致，接缝均匀，无明显高差。
9.8.4.6门厅过道
装饰风格与整体协调，阴阳角处理恰当。顶棚、墙面平整、洁净。地面无明显高差及翘鼓。墙裙纹样和接缝平齐。踢脚线牢固、无残缺、裂缝。
9.8.4.7卫生间
坡度符合设计要求，不倒泛水、无渗漏、无积水、地漏(管道)结合严密平须。
9.8.4.8艺术效果
符合基本美学原则，富于美感。整体效果和谐、统一。
9.8.4.9功能设计
体现设计意图符合使用功能。
9.8.4.10空间处理
室内环境合理、舒适、科学，与使用功能相吻合，并符合安全要求。
9.8.4.11采光
自然采光与人工光源相辅相成，照明应满足室内的设计照度标准，灯饰符合功能要求。
9.8.4.12色彩配置
色彩与色光的配置适合室内空间的需要，各装饰面和各种家具陈设的色彩与主色调应协调。
9.8.4.13配套陈设
与总体设计风格统一，并能基本达到设计的效果。
9.8.1.5验收结果
验收小组对验收情况进行评议，填写《建设工程竣工验收单》，验收合格各方代表签名盖章，通过验收。对存在问题的不合格处由按《不合格品控制程序》处理，在处理完毕后，会同我司进行复查。
5771001803090012095 579036822859633082
5771001803090012386 576137399735760696
5771001803090013594 578077579902515512
5771001803090012387 577164982601818051
5771001803090012138 572131192158918326
5771001803090012359 579036822361076053
5771001803090012356 576135286143791742
5771001803090012355 575087869704693279
17088100343355274 101229944325833379
17088100343355275 101866732938832008
17088100343356107 101581152501500522
17088100343356108 101000180059871732
17088100343354295 101074194142687017
17088100343356184 101878660869628802
17088100343356185 101775831174086674
17088100343356109 101086014373572846
17088100343356110 101152207216014916
17088100343355237 101027041605702709
17088100343355238 101229364861425414
17088100343356169 101862204402635718
17088100343354928 101760654089788804
5771001803090012095 579036822859633082
5771001803090012386 576137399735760696
5771001803090013594 578077579902515512
5771001803090012387 577164982601818051
5771001803090012138 572131192158918326
5771001803090012359 579036822361076053
5771001803090012356 576135286143791742
5771001803090012355 575087869704693279
17088100343355274 101229944325833379
17088100343355275 101866732938832008
17088100343356107 101581152501500522
17088100343356108 101000180059871732
17088100343354295 101074194142687017
17088100343356184 101878660869628802
17088100343356185 101775831174086674
17088100343356109 101086014373572846
17088100343356110 101152207216014916
17088100343355237 101027041605702709
17088100343355238 101229364861425414
17088100343356169 101862204402635718
17088100343354928 101760654089788804
印刷质量保证措施方案篇5
质量保证措施
1.质量方针
强化过程管理、致力持续改进、追求优良品质、创造优良工程、满足业主需要
2.工程质量保证措施
3.施工质量保证措施
1）施工前针对本工程特点，编制技术先进，工期合理和质量确保优良的施工方
案，制定适合工本程质量目标计划的各项管理制度。
2）做好设计图纸的会审工作，认真参加技术交底，全面确保工程项目的工艺特
点和质量标准。
3）明确采用施工技术规范的技术标准，并认真贯彻执行工作。采用专业检查与
工人自检相结合的办法，把质量问题消灭在施工过程之中。特别是隐蔽工程
部位和关键项目自检，专检之后还要通过建设单位、现场代表的检查认定，
才能转入下道工序。在施工中充分发挥班组长和质量管理人员的作用，实施道道工序的严格把关。
4）抓好施工方案的实施工作，对重要施工部位要制定切实可行的质量保证措施。
施工现场必须执行“五不准”制度，即“无设计或无消防部门审批的设计图
纸不准施工；
材料无“三证”的不准使用；
设备和成品不合格者不准施工；
降低规范要求或验收标准不准施 工；
不合格工程不准报竣工工程项目。
5）做好施工技术资料工作，技术资料要达到及时、完整、准确和较好的可追踪
性，按质量控制点对重点部位和资料进行复查。
6）工程竣工时及时向建设单位交付完整的工程技术资料。
7）加强材料、设备质量管理，认真贯彻材料、设备的质量管理和检验制度。交
付现场的各类材料及设备必须有出厂合格证，对施工用料要提供材质证明书。
进入现场的材料、配件必须进行验收，没有出厂合格证或合格章的不准使用。
4.材料质量保证措施
我公司坚决杜绝将不合格材料、设备用于工程施工。
1）材料进场后项目部首先进行自检。
2）项目部自检合格后，填写建筑材料报验单，并同时报送相应的备案证，合格证，采购合同及其材料质量保证协议书，报监理工程师检查验收。
3）监理工程师检查验收合格后，签署材料、设备进场使用审批单，同意该材料进场（堆）存放（否则必须立即清理出场或封存）。
4）项目部填写材料试验委托单，在监理工程师的监督下取样送检。材料试验委托单位必须报得监理工程师签章方为有效。
5）项目部须及时向监理工程师提供材料试验报告单，否则，该材料不得用于工程。
5.质量检查与监督
1）严格按施工验收规范和质量检验评定标准实施检查和监督。
2）定期对工程的技术资料进行检查，保证施工技术资料真实、完整及时。
3）定期对各工程进行大检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病制定保证质量
的具体措施。
4）对存在的工程问题在未得到解决前不得继续施工，检查人员有权制止违章操
作和停止下道工序。公司和项目负责人应支持质检员行使质量否决权。
5）做好质量信息反馈工作，自觉接受建设单位和质检部门的质量监督检查，及
时听取用户意见，建立质量信息反馈档案。及时整改工程质量方面所存在的
问题，不断提高工程质量水平。
6）隐蔽工程要认真施工及做好各项资料工作，结束后要请建设单位及质量部门
人员检查，合格后签字，才能进行下道工序，不经建设、质监部门的验收、
签字，不准进入下道工序作业。
6.工程质量管理方法
质量是企业生存的重要条件，是企业发展的动力，为此公司所有员工必须树
立质量第一、信誉第一观念，从而推动本公司质量工作全面发展。具体管理办法为：
1）成立质量管理小组，具体负责公司质量上台阶的工作。
2）公司每周进行一次质量大检查，发现问题限期整改。
3）公司每日召开一次工程质量评比通报会，表扬质量好的工程，通报批评质量差的工程。如果通报批评两次，要对其工程负责人进行行政处罚及经济处罚。
4）各工程负责人要针对本工程特点做出适合工程质量要求的具体措施，要做到高标准、严要求。
5）工程项目部兼职质检员要每天检查，发现质量不合格 ，马上制止并责令整改。
6）施工作业人员要严格按设计图纸施工，严禁擅自修改，否则公司严肃处理。
7）如果确需改动图纸，要及时同建设单位或监理人员联系，拿出处理方案。
8）对隐蔽工程要及时填写隐蔽材料，并请有关部门签字，公司存档。
9）严禁不合格材料及配件进入工地现场，所有材料、配件都要具有产品合格证，质量检验证明等。
假日预案及抢修方案
一、设备的抢修
1、重大抢修或者大面积的维修和保养时，项目经理必须现场进行监督工作，防止新的问题出现。
3、当发生重大事故在下列情形时，处理方法如下：
（1）危及人身安全的先处理；
（2）影响面积大的先处理；
（3）妨碍交通的先处理；
（4）发现事故时人要边报上级边处理。
4、发生事故抢修时，除正常值班者坚守岗位外，抢修组成员均应赶到现场进行抢修直至处理完毕。
5、抢修工作保证措施：
（1）设立24小时报修服务热线
（2）重大、紧急事件响应时间：接到报修电话40分钟内赶到现场，查明故障原因，故障5小时内修复完毕，重大、紧急故障50小时内修复完毕。
二、节假日预案
1、在重大节日前5天，安排足够的人员对金属灯杆、电器箱接地的进行检查，保证行人不受触电的危险。
2、在节日前，保证灯具的库存量，并与供货商保持密切的联系。
3、为保证重大节日的路灯照明及灯饰的安装，在节日前5天，对现有的工程车进行全面检修。
4、如果箱式变电站地势低洼，需派出专人进行监控，发现问题及时处理。
5、在收到台风、暴雨发布信息后，巡查人员除进行日常的例行巡查外，还需派出人员对电缆沟内的杂物进行清理，箱式变电站周围的排水沟进行清理。
6、如发生路灯箱变着火情况，应立即通知供电部门断开高压电源，并通知消防部门到达现场进行灭火处理，养护人员应对现场拍摄记录，并将情况上报公司主管部门，由公司主管安排维修人员进行修复。修复后向供电部门申报验收，验收合格后方可能电亮灯。
印刷质量保证措施方案篇6
平 塘 县 老 年 养 护 楼 工 程
质
量
保
证
措
施
编 制：
审 核：
审 批：
贵阳二建工程建设股份有限公司
二0一六年三月
目 录
TOC \o "1-1" 第一章 总 则
第一节 质量管理目标
第二节 管理组织机构及主要职责
第2章 工程质量管理程序
第1节 质量保证程序
第二节 过程质量执行程序
第3章 保证工程质量技术组织措施
第一节 总体措施
第二节 施工前控制措施
第三节 施工中控制措施
第四节 各施工要素的质量控制措施
第五节 制定质量管理制度
第六节 技术资料管理
第七节 经济保证措施
第一章 总 则
本工程施工中，项目部将严格按照公司的质量管理体系的有关规定，并结合本工程的实际情况，使质量保证体系在本项目中有效、正常地运行，确保本工程施工从材料进场到竣工验收、维修保养全过程均有完善的程序管理和质保措施，使施工质量得到有力的保证。
第一节 质量管理目标
1、达到规范和合同要求的合格标准。
2、质量管理体系运行有效，在内外审核中，不出现不合格。
3、达到公司规定的质量目标，工程一次交验合格率100%。
第二节 管理组织机构及主要职责
1、成立以项目经理为首的质量小组
组长：项目经理
副组长：项目负责人、项目技术负责人
成员：项目技术员、施工员、各专业工种责任工长、各部门负责人。
2、各岗位及部门职责
2.1组长
职责：参与工程整体质量工程策划，根据质量措施总体策划大纲，制定阶段实施目标，并组织和指导责任部门进行质量措施工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
2.2副组长
职责：组织工程质量措施部署和策划，指导质量措施工作的实施，对工程质量工作进行监督、总结。
2.3工程部门：
⑴负责对劳务队伍及专业分包单位进行部署，保证质量措施的实现。
⑵实施工程过程质量监控。按照国家规范、标准对施工过程进行严格检验与控制。
⑶本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。
⑷工程成品保护管理。做到职责到人，管理到位。
2.4技术部门：
⑴对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。
⑵编制专项计划，对工程质量控制进行指导与控制。
⑶对工程技术资料进行收集管理，此项工作由项目技术负责人主抓，确保施工资料与工程进度的同步。
2.5物资部门：
⑴保证工程材料、半成品的合格，做到优中选优，为工程质量奠定坚实的基础。
⑵对工程材料的验证、复试进行监控，确保使用合格产品。
⑶相关资料的收集、整理。
2.6行政部门：
⑴负责工程质量资料的收集，工程实录的光盘制作；
对重点工序的施工过程及新技术、新材料、新设备的应用情况进行详细介绍。
⑵制作工程实录：工程实录做到图文并茂，对工程的施工过程及有关活动进行详实记录，要体现工程的特点与风采。照片收集工作要进行预先计划，要与工程同步进行。
⑶加大对工程的宣传力度：行政部门要与公司宣传部门加强联系，对本工程的施工进度情况及主要活动、重要时间及时的对内、对外宣传报道，以扩大本工程的影响力，提高工程的知名度。
本工程质量保证体系设置见下图
质 量 保 证 体 系
第二章 工程质量管理程序
第一节 质量保证程序
实施中优化总结
执行岗位责任制
技术资料保证
熟悉图纸
周检维修保养
第二节 过程质量执行程序
不合格 不合格 不合格 不合格
第三章 保证工程质量技术组织措施
第一节 总体措施
1、积极推广“项目法”施工作业，通过项目管理方式，将全面质量管理方法和质量保证体系进一步落实到施工现场，落实到操作与管理过程之中，使它向全面、全员、全过程的现场标准化管理方向深化，做到“事事有标准、人人讲标准、检查按标准、考核按标准”。管理人员实行挂牌制，明确各自的责任，严格考评，现场落手清做到天天检查，谁操作谁清理，操作质量也是如此。谁不按质量标准操作，就不予结算工效费用。其次是操作标准化，项目一开工后，就必须接受施工现场标准化管理教育，特别是操作标准化的教育，做到操作标准“一把尺子”。三是场容标准化，严格执行场布图，分类堆放物品。
2、强化全面管理。在施工现场“三到位”的基础上，严格把住“四个关”：
一是材料设备质量关；
使用一流的材料和设备，不符合质量要求的材料，坚决拒绝使用。
二是技术交底关；
在每一道工序施工前，先做好技术交底工作，保证操作者掌握质量要求、操作要点、操作安全和技术措施，做到要求明确，措施明白，保证操作质量有把握。
三是优质样板关；
对重要分项工程施工前，应进行样板引路坚持实样交底，在总结经验的基础上，组织操作者参观样板，用实物交底，再大面积展开施工。
四是成品保护关，严格做好成品保护工作，使完成的工程不被损坏。
3、建立严密的质量保证体系，公司到项目经理部都设有专职的质量员，施工现场各班组都有兼职质量员，做到横向到边，纵向到底。
4、做好技术、质量、交底工作，使每个操作者都明确各分部分项技术及质量要求，严格按设计图纸及施工验收规范及石家庄市有关规定进行施工。
5、实行专业施工，建立ＱＣ小组，对细部工程进行攻关。
6、加强检查、指导、监督，严格执行自检、互检、交接检的质量检查制度，不符合验评标准一律返工重做。
7、认真收集整理好工程技术资料。
第二节 施工前控制措施
（1）建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量检测技术和手段。
（2）根据工程实际情况编制各分部分项工程的施工方案。认真进行设计交底，图纸会审等工作，并根据工程特点确定施工流程、工艺和方法。
（3）对工程施工所需的原材料、半成品、构配件等预算统计，编制产品采购计划，确定产品质量检验和控制措施，并编制相应的检验计划。
（4）对要采用的“四新”技术均要认真审核其技术的可行性、成熟性及适用范围。
（5）按照工程实际情况进行质量目标分解，将质量目标落实到每一个分项工程，并严格按照质量检验计划对每道工序进行严格的质量控制，使施工全过程处于受控状态。
第三节 施工中控制措施
（1）按照体系文件的要求对各质量管理要素进行严格控制，加强施工过程的质量管理和签证，确保质量保证体系有效运行。完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，抓住影响质量的关键因素进行处理和解决。
（2）严格执行自检、互检、交接检及质量评定的“三检一评”制度，并对每道工序进行跟踪检查，做好各项隐蔽验收工作，加强三检制的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
（3）认真审核设计变更和图纸修改，严格三级技术交底工作。
（4）对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准进行检查、验收。
第四节 各施工要素的质量控制措施
1、施工计划的质量控制措施
充分做好施工前准备工作，仔细阅读施工工艺，了解施工流程，编制科学合理的作业指导书，“四新”技术应用计划及优化施工方案。
2、施工技术的质量控制措施
（1）施工图纸会审
施工图纸会审是很重要的环节，审图必须仔细、认真、注意关键，特别应注意结构和构造对工程质量的关系，提出合理化建议。
（2）技术交底
以设计图纸、施工方案、工艺流程和质量验评标准为依据。编制技术交底文件，突出交底的重点，注重可操作性，以保证质量为目的，使参与施工的人员了解所担负施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准及“四新”技术的特殊要求等。
（3）积累工程施工技术资料
工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案。它反映了施工活动的科学性和严肃性，是工程施工质量水平和管理水平的实际体现，也是施工信誉的体现。故必须按规定全面、科学、准确地记录，及时准确整理成册，各项手续签章完备，严禁伪造、涂改、后补等现象。
（4）检验和试验
1）进货检验和试验
①所有进货材料及半成品均需按程序文件规定检验和试验。
②工程所有材料需经检验和试验合格，方可入库和投入使用，经检验和试验为合格的应作出明显的准用标识。
2）过程检验和试验
①施工中的分项工程质量应在班组自检、互检、交接检的基础上，由项目部施工员对质量进行复检并评定等级，再由专职质检员核定。
②过程中上道工序未经检验和检验不合格，不得进入下道工序，并作出标识。
③过程中的分部工程质量应由项目部技术负责人组织评定，分公司核定。
④施工过程中对特殊部位的过程检验，如隐蔽工程等必须由项目部会同建设单位和监理单位共同检验认证，并做好记录。
⑤在原材料、成品、半成品进场后，除应检验是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，施工单位还要按规定进行某些材料的复试、决定是否使用。
3、施工操作的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均严格的要求，在操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
（1）对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工程必须持证上岗。对每个进场的操作工进行考核。同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
（2）加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行作业，在质量控制上加强自觉性。
（3）施工管理人员，特别是施工及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，对现场为他们解决施工难点，进行实物质量的检测、指出达不到质量要求的部位，要求操作者整改。
（4）施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前交底，过程有检查，工后有验收的“系列”操作管理方式，以确保工程质量。
4、施工计量的控制措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量器具的检测工作，按公司的计量管理规定进行周密管理。同时，按规定要求定期对所用的计量设备进行检定，使整个计量工作完全受控，从而确保工程施工质量。
5、成品保护措施
（1）针对施工项目的特点和环境，由施工员制订措施，报质量员、技术负责人审定。
（2）保护措施要因地制宜，切实可行，要落实到人，并和经济奖惩挂勾。
（3）施工管理人员要根据制定的成品保护措施，随时检查落实，并严格奖惩。
第五节 制定质量管理制度
1、施工组织设计审批制度；
2、技术、质量交底制度；
3、技术复核、隐蔽工程验收制度；
4、班组操作挂牌制度；
5、质量检查和奖罚制度；
6、施工检验和试验管理制度；
7、QC小组活动制度；
8、工程样板管理制度；
9、分部分项工程验评制度；
10、工程技术资料管理制度；
11、竣工验收、移交制度。
第六节 技术资料管理
1、预控目标：及时形成、完整清晰、准确反映工程质量。
2、实施保证措施：
A．工程施工技术资料应随施工进度及时调整，应按专业系统归类，认真进行填写，做到字迹清楚、项目齐全、记录准确、真实，必须由各专业责任工程师审核，所需表格一律按贵阳市建筑安装工程资料管理规程建档。
B．在材料采购中，由材料员负责收集原材料，成品、半成品的准用证、出厂合格证、检验报告及各种技术参数，做到各种技术资料随货同行，由质检员对材质进行产品进厂验证，按规范会同监理部门见证取样复试，提供复试报告。
C．在施工过程中，由项目技术负责人会同施工员、质量员，对工程中的隐检、技术复检、施工日志，记录及各项测试及时检测、验收、签证及时对分项分部进行评定。
D．在资料收集过程中，由工地资料员负责对工程资料每天收集，及时对工程质量情况汇总、装订、确保资料完整。
第七节 经济保证措施
公司对项目部资金，确保专款专用，在项目部资金困难时，公司统一调配，保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的劳务队、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实把工程质量搞好。
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