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输电线路巡视项目及内容

时间:2022-05-20 11:25:02 浏览量:

下面是小编为大家整理的输电线路巡视项目及内容,供大家参考。希望对大家写作有帮助!

输电线路巡视项目及内容

输电线路巡视项目及内容4篇

第1篇: 输电线路巡视项目及内容

输电线路架空地线

输配电线路*大飞

1. 概述

1、概述

架空输电线路一般由基础、杆塔、金具、绝缘子、导线、地线(含OPGW光缆)、接地设施等部分组成(如下图)。在架空输电线路导线上方,为尽量避免输电线路导线直接遭受雷击而架设的电力线,既为架空地线(简称地线),又称为避雷线。架空地线除具有防雷作用以外还具有短路电流分流的重要作用。

图 架空输电线路的基本组成

架空输电线路分布广、地处旷野、纵横交错,延绵数百公里,在雷雨季节容易遭受雷击而引起送电中断,成为电力系统中发生停电事故的主要原因之一。安装架空地线可以减少雷害事故,提高线路运行的安全性。架空地线是高压输电线路结构的重要组成部分。高压、超高压及特高压变电所占地面积广,要求防直击雷的区域大,安装避雷针会有困难,因而有时也采用架空地线保护,架空地线都是架设在被保护的导线上方。在线路上方出现雷云对地面放电时,雷闪通道容易首先击中架空地线,使雷电流进入大地,以保护导线正常送电。同时,架空地线还有电磁屏蔽作用,当线路附近雷云对地面放电时,可以降低在导线上引起的雷电感应过电压,减少雷电直接击于导线的机会。架空地线必须与杆塔接地装置牢固相连,以保证遭受雷击后能将雷电流可靠地导入大地,降低塔顶电位,并且避免雷击点电位突然升高而造成反击,提高耐雷水平。

图 雷击地线(雷击杆塔与地线为反击雷)

据统计数据显示,生活用电及工农业用电中,电力系统断电跳闸事故主要因素分别为雷击、人为或是自然灾害等,而其中雷电导致跳闸约占总跳闸数的40%~70%,尤其是在多雷、土壤电阻率高、地形复杂的地区雷击故障尤为突出。相关资料表面,日本50%以上事故的雷击输电线路引起,美国275kV~500kV总长为2700km的输电线路连续三年雷害事故占总事故的比例高达60%。天气变化是不可控因素,所以只能在人力可控范围内,提高输电系统的安全性及防灾性。架空地线就是电力系统减灾防灾的一项重要技术措施。

输电线路架空地线运用实践表明,架空地线能有效防止雷电直击输电导线;
当雷击输电线路杆塔时,架空地线能起到分流作用,减小杆塔塔顶电位,防止雷电反击;
当雷击输电线路附近大地时,架空地线能起到屏蔽作用,降低输电导线上的感应雷过电压。

2 作用2. 作用

2.1 防止雷击导线

减少了雷电直击导线的机会,降低了线路绝缘承受的雷电过电压幅值。当雷击于塔顶或地线上时,塔身电位很高,加在绝缘子串上的电压等于塔身电位与导线电位之差,这个电压一般远比雷电直接击中导线时绝缘子串上的电压低,不会导致闪络放电。但是,如果接地电阻很大,则塔身电位将会很高,这时就会发生逆闪络,也就是通常说的“反击”。

2.2 雷电流分流作用

当雷击塔顶时,架空地线对雷电流有分流的作用,减少流入杆塔的雷电流,使杆塔顶电位降低。

2.3 对导线有耦合作用

当雷击塔顶或地线时,由于耦合,导线电位将抬高,所以耦合可使绝缘子串上的电压降低。因此,为了减少“反击”,在接地电阻很难降低时,可以利用架空地线的分流、耦合性质,在导线下面再增加一条耦合地线。

2.4 对导线有屏蔽作用

由于架空地线接地,所以可以起到屏蔽感应雷对导线的作用,降低感应雷过电压。

2.5 具备通信功能

常规的架空地线经过适当改装,把光纤放置在以铝包钢线绞制成的具地线与通信双重功能的架空地线 -- 光纤复合架空地线(OPGW),它具有避雷、通信等多种功能。

3、防雷原理

架设架空地线是高压、超高压及特高压线路防雷的基本措施,架设于输电线路杆塔顶端,其保护原理是:当雷云放电接近地面时,它使地面电场发生畸变,在架空地线顶端,形成局部电场强度集中空间,以影响雷电先导放电的发展方向,引导雷电向架空地线放电,再通过接地引下线和接地装置将雷电流引入大地,从而使被保护物体免受雷击。架空地线的材料一般是镀锌钢绞线、铝包钢绞线和光纤复合架空地线,特殊情况下也用钢芯铝绞线、铜包钢绞线或镁铝合金绞线。架空地线在杆塔上的位置如下图所示。

图 架空地线在杆塔上的位置

架空地线使雷云先导放电电场畸变的范围(即高度)是有限的。当雷电先导刚开始形成时,架空地线不能影响它的发展路径,如下图左图所示,只有当雷电先导通道发展到离地面一定高度H(称为定向高度)时,架空地线才可能影响雷电先导的发展方向,如下图右图所示,使雷电先导通道沿着电场强度最大的方向击向架空地线。这个雷电定向高度H与架空地线架设高度h有关,根据模拟实验,h≤30 m,H≈20h;
h>30 m时,H≈600h。

图 架空地线对雷电先导发展的影响

4、类型

架空地线由于不负担输送电流的功能,所以不要求具有与导线相同的导电率和导线截面,架空地线一般采用镀锌钢绞线。

镀锌钢绞线因为导电性能、防腐性能差,多用于以前的老线路,近年来,国内外架空输电线路采用良导线架空地线的也较多,即用铝合金或铝包钢导线制成的架空地线。这种地线导电性能较好,可以改善线路输电性能,减轻对邻近通信线的干扰。由于铝包钢绞线具有高机械性能、高导电性和良好的抗腐蚀性的优点,现在国内多采用铝包钢绞线。

随着电力工业的迅速发展,电力系统现代化管理水平的提高,在电力系统内部需要传递的信息形式和信息容量日益增多。综合光纤通信的传输容量大、速度快、适于远距离传输、能抗电磁感应和串音干扰等优点,铝包钢线的高机械性能、高导电性和良好的抗腐蚀性,把光纤放置在以铝包钢线绞制成的具地线与通信双重功能的架空地线叫光纤复合架空地线,一般称作OPGW光缆。OPGW光缆具有防雷、通信等多种功能,由于光纤具有抗电磁干扰、自重轻等特点,它可以安装在输电线路杆塔顶部而不必考虑最佳架挂位置和电磁腐蚀等问题,所以OPGW光缆现在在架空输电线路地线中应用较多。采用OPGW光缆作为架空地线具有许多优点:①  传输信号损耗小,通信质量高,光缆的芯数可以较多;
②  安全性好,不易被盗割,也不易遭到破坏性枪击;
③  适应用于多种电压等级的输电线路;
④  光缆与常规地线同为一体,避免了重复建设和维护的巨大费用。

工程中采用多大的架空地线,不同冰区与不同的导线截面对于的截面是不一样的,除满足规程要求的截面要求外,还需要满足因线路发生故障时,地线上会通过很大的短路电流,使地线温度急剧升高,很可能导致地线损坏,因此,选择的架架空地线还应满足热稳定的要求。

图 架空地线

5、保护角

架空输电线路需要采用架空地线将被保护的导线全部置于它的保护范围内。此保护范围通常用保护角α来表示,α角是指架空地线与最外侧的导线所处的平面和架空地线垂直于地面的平面之间所构成的夹角(如下图所示)。保护角越小,架空地线就越可靠的保护线路。

图 单地线保护角示意图

单架空地线,为介绍保护角,可提高架空地线的悬挂高度,但会增加杆塔重量,导致造价升高。架空地线就越可靠的保护线路。一般架空单地线保护角α不大于25°为宜。

图 双地线保护角示意图

双架空地线的保护范围大于单架空地线,在设计中可以采用地线外移的方法,减少架空地线的保护角,增强地线保护的可靠性。实际经验证明,只要双架空地线之间的距离不大于架空地线与中间导线高度差的5倍,中间导线便可以可靠保护。

对于采用双架空地线的输电线路,单回路塔330kV及以下线路的保护角α不宜大于15°;
单回路塔500kV~750kV及以下线路的保护角α不宜大于10°;
对于同塔双回或多回路110kV线路的保护角α不宜大于10°;
220kV及以上的线路的保护角α不宜大于0°。

6、 架设原则

地线架设在导线上方,综合考虑架空地线的保护范围、保护角度及经济型三方面的因素,在满足耐雷水平后架空地线架设需满足下列要求。

3kV~10kV 混凝土杆架空电力线路,在多雷区可架设地线。

 35kV 架空电力线路在变电站(所)进出线段宜架设地线,加挂地线长度一般宜为1.0km~ 1.5km 。

66kV 架空电力线路年平均雷暴日数为30d 以上的地区,宜沿全线架设地线。 

110kV 输电线路宜沿全线架设地线,在年平均雷暴日数不超过15d 或运行经验证明雷电活动轻微的地区,可不架设地线。无地线的输电线路,宜在变电站或发电广的进线段架设1km~2km 地线。

220kV~330kV 输电线路应沿全线架设地线,年平均雷暴日数不超过15d 的地区或运行经验证明雷电活动轻微的地区,可架设单地线,山区宜架设双地线。

500kV~750kV 输电线路应沿全线架设双地线。

当采用双地线时,两根地线之间的距离不大于地线与导线间垂直距离的5倍。750kV及以下架空输电线路一般档距的档距中央,导线与地线在档距中央的距离,在+15℃气温,无风无冰条件时,应不小于 S≥0.012L+1 式计算的值,式中S为计算档导线与地线在档距中央的距离(m),L为计算档档距(m)。具体可以参考《架空输电线路档距中央导线与地线之间的距离计算探讨》。

7、 节能要求

我国110 kV及以上输电线路架空地线主要有普通地线(镀锌钢绞线、铝包钢绞线等)和光纤复合架空地线2种,基于防雷和通信考虑,架空地线大多采取逐基接地方式,由于架空地线与导线间存在电磁感应,架空地线中产生较大的感应电流。广东电网在对1条双地线都逐基接地500 kV线路架空地线感应电流实测时架空地线感应电流达70 A,电能损耗达2.84 x104 kW "h/a"km,可见,对于电压等级较高的输电线路架空地线电能损耗不容忽视,但传统输配电线损计算只考虑导线电能损耗,其大小基于负荷电流和导线电阻,对架空地线电能损耗未足够重视。

为减小架空地线逐基接地或多点接地引起的电磁感应电流及电能损耗,实现架空地线节能,并综合考虑架空地线防雷、通信性能,一般用带放电间隙绝缘子使之与杆塔相互绝缘,利用间隙(一般放电间隙距离取20mm~30mm,需要融冰时放电间隙距离可取50mm~100mm)引导雷电流入地,这样,可利用架空地线作为载波通道并减少电能感应损耗。

由于架空绝缘地线与杆塔相连接的带放电间隙的绝缘子的间隙的距离不易整定,整定距离过小,雷击时的工频续流不易切断,大负荷电流时的高感应电压可能导致间隙长期击穿放电,对地线金具、OPGW等产生危害;
整定距离过大,短路故障时地线绝缘子不易击穿,不能起到很好的分流效果,同时对电力系统的保护装置及通信产生不利的影响。

为降低架空地线逐塔接地引起的由于电磁感应在架空地线回路或架空地线与大地回路产生的电磁感应电流及电能损耗,同时解决采用架空绝缘地线因间隙的距离整定过小或过大产生的危害,电压等级较高的线路宜采用分段绝缘单点接地的方式,接地点可设置在架空地线端部或中部。线路正常运行时(对应经济电流密度),地线端部因导、地线间电磁耦合,架空地线上产生的电磁感应电压宜限制在1000V及以下 ,当地线电磁感应电压未超过1000V 时,宜采用单点接地方式;
当电磁感应电压超过1000V 时,为降低地线端部感应电压,宜采用地线分段或地线换位、导地线配合换位等方式等措施降低绝缘架空地线单点接地时端部电磁感应电压。关于接地详细内容可以参考《输电线路架空地线接地、地线(含OPGW)绝缘及接续技术要求》。

单回线路和同塔多回(或双回)线路架空地线感电压沿线分布规律是不同的,可根据其不同特性总结出单回线路、多回线路架空地线典型接地方式,既能实现架空地线的节能降损,又能限制架空地线感应电压低于1 000 V 。

7、 发展

对于普通架空地线,1987年5月,水利电力部武汉高压研究所组织召开了架空地线应用技术座谈会,起草了架空地线规范。随后研究试制了聚乙烯绝缘架空地线、聚氯乙烯绝缘架空地线、黑色非交联聚乙烯架空地线等,在随后的工程中采用镀锌钢绞线校对,特殊情况下也用钢芯铝绞线、铜包钢绞线等。如今我国普遍采用镀锌钢绞线、铝包钢绞线和光纤复合架空地线作为普通架空地线,他们其具有柔软性好、稳定性高、可靠性强、强度高等特点。

第2篇: 输电线路巡视项目及内容

35~220kV架空输电线路施工

前言

为了保证线路施工顺利进行,使线路施工技术人员和工人尽快地提高业务水平,熟练地掌握送电线路施工方法、技术标准和安全质量要求,以适应送电线路建设的需要编写了这本小册子。

此次编写系按原电力部3~6级线路施工技术工人应知应会的要求以5级工为重点,以现行有关规程和标准为依据并结合作者多年从事送电线路施工的实际经验进行编写。主要讲述了35~220kV架空输电线路施工的主要工序及施工中经常遇到的各种技术问题、施工方法以及保证质量、安全的措施。具体的施工方法及施工用具的准备、人员安排在这里不作详细讲述。

由于作者水平有限,施工中谨供参考。

一施工准备阶段

根据审定后的施工图纸及现场情况,在开工前应做好充分准备工作,其主要工作内容包括:现场调查,工程指挥部、材料站、施工驻点的选择,器材准备,施工机具准备、检修、障碍物处理及协议,占地赔偿,编制施工组织设计和施工计划及施工技术设计,进行技术培训、新技术科研试验,施工图技术交底等。

现场调查主要包括:路径情况主要调查沿线的行政归属、地形、地质、劳力资源、地方材料及树木、经济作物分布情况;
交通情况主要调查工地大运输、小运输的方式及距离,并计算大、小运输半径。同时应调查大小运输的道路情况,特别是应调查修补或新修的道路的里程;
交叉跨越情况主要调查线路施工要跨越的障碍物,如铁路、公路、电力线、弱电线路、河流、房屋等情况,同时应调查被拆迁的障碍物情况;
住地及生活供应情况主要调查靠近线路的城镇、村庄、工厂等有无闲置住地及其水、电资源和生活资源等;
杆位情况调查主要调查杆位所在位置的户主、归属单位、青苗归类。每基杆塔具备的施工条件及材料、牵张设备等能否直达桩位;
对于大跨越或重要的障碍物应作重点调查,为编写施工方案提供正确的依据。

1、接桩

设计单位按施工断面图进行现场定位,施工单位派人现场对线路所定的里程桩、杆位桩、方向桩和辅助桩进行现场交接。现场接桩人员应进行现场调查,为的是了解现场情况以便顺利施工,现场调查的主要事项如下:

⑴了解沿线地形、地貌以及各种地形(山地、丘陵、平原、沼泽等)的分布范围。记录各杆塔所处地形能否满足组立杆塔的需要(如不能可要求设计单位移设杆塔位),以便考虑组立杆塔的吊装方法和紧线、放线区段及安放点。

⑵对山区的各个塔位应调查其能否满足杆塔堆放与所占场地的地形,以及需要开挖平整场地的工作量。

⑶了解沿线杆塔位置的地质情况,以便考虑开挖基础的施工方法或采取爆破施工的可能性。

⑷调查了解浇制混凝土基础的水源分布情况、水质情况。

⑸调查了解沿线路交叉跨越情况,以便考虑搭设跨越架的型式和高度。

⑹跨越河流时,应调查水流速度、水深。对季节性河流应了解涸水期、来水期等,以便考虑架线方法。

⑺调查线路附近地上、地下障碍物情况,以便考虑土石方开挖、爆破的主要措施和放线时应防止导线磨损的措施。

⑻调查电力线、通讯线的路径及交叉跨越电力线路停电的可能性、允许停电时间,以便与线路施工协调配合,安排施工有关工序的进度和应采取的措施。

⑼调查线路附近需要砍伐的树木种类、高度以及需要拆迁房屋的问题和沿线青苗分布面积及杆塔占地面积,以便进行障碍物的清理和赔偿。

2、材料点(施工驻点)选择

根据施工预算中给定的运输半径及便于施工减少二次运输的里程来选择材料点(施工驻点)。材料点的选择应靠近公路、运输方便、通讯便利、地势较高的地方,应远离村屯(考虑防盗)的地方。

3、施工测量(复测)

对线路进行部分复测、杆塔基础分坑、基础操平,以及施工所需要的其它测量工作。其主要内容如下:

⑴复测设计勘定的杆塔中心桩的位置,在进行基础分坑测量之前对设计勘定的杆塔中心桩进行复测。如偏差超过以下规定时应查明原因予以纠正。具体要求:

①以设计勘测定的两相邻直线桩为基准,其垂直线路方向偏差不应大于50mm。

②测量使用的仪器和工具,在使用前应检查校正。量距用的绳尺、钢尺应全面检查其差度是否符合计量标准,以免量距发生错误。

③废置的桩位应拔掉以免误认为是杆塔中心桩造成施工错误。

④辅助桩应固定牢固。对易碰损的桩应加以保护,以防松动或施工中改动、碰动。

⑤测量用的塔尺接口应牢固,以防塔尺下坠造成测距错误。扶塔尺人员应注意附近高压线路以防塔尺接触带电体造成伤害。

⑥操作仪器人员不得离开仪器以免仪器被风吹倒损坏。

4、工地运输

根据施工图所编制的运输手册,将施工用的器材、机具及施工现场临时建筑材料、生活用品等运到指定的地点。

⑴负责运输工作的人员在施工准备阶段(指接桩时)应进行如下调查:

①调查了解沿线交通运输道路的分布情况、路面的宽度、材质、转弯、坡度等情况,沿线桥梁、涵洞的宽度及承载能力以便考虑运输方式。

②沿村庄或路口标出通往杆塔方向的路标以便将所需材料运到杆塔位。

③如选择炸药存放仓库时要考虑容纳药量吨位和安全可靠程度,最好使用现有的炸药仓库。

⑵材料准备主要包括的内容

①根据施工图详细统计全线路各种材料规格、数量,并编制材料总表及各施工班组或施工队的材料分配表。

②统计各种杆段、底盘、卡盘、拉线盘等的规格和数量。

③联系杆塔、预制件、金具、绝缘子、导线、钢绞线的加工制造并签定加工定货合同,落实交货日期。

④验收各种器材是否符合质量标准和设计要求,开箱验货时应将原材料和器材出厂的质量合格证、试验记录保存好,竣工时移交。

⑶工地运输安全注意事项

①机动车辆运输应按国家《道路交通管理条例》有关规定执行。

②冬季车辆通过河流时,必须根据当地气候情况和河水冻结程度决定是否行车,不得盲目通过。

③载货机动车除押运和装卸人员外,不得搭乘其他人员。押运和装卸人员必须乘坐在安全位置上。载物高度超过车厢护栏时,货物上不得坐人。

④装运超宽、超高或重大物件时应遵守下列规定:

a物体重心与车厢承重中心基本一致;

b易滚动的物件顺其流动方向用楔掩牢并捆绑牢固。

c用超长架载运超长物件时,在其尾部设标志,超长架与车厢固定。物件与超长架及车厢捆绑牢固。

d押运人员应加强途中检查,防止捆绑松动,通过山区或弯道时防止超长部分与山坡或树木刮碰。

e在施工车辆不足的情况下,允许用车携带少量炸药(10kg)和雷管(20个),但应采取防震、防火措施。携带雷管的人员必须坐在驾驶室内。

⑤人力运输和装卸安全注意事项

a人力运输的道路应事先清除障碍物,山区抬运笨重物件或钢筋混凝土电杆的道路,其宽度不宜小于1.2m,坡度不宜大于1:4。

b重大物件不得直接用肩扛运,抬运时应设专人统一指挥、步调一致同起同落。

c运输用的工器具应牢固可靠,每次使用前应进行认真检查。

d雨雪后抬运物件时应有防滑措施。

e装卸笨重物件使用的跳板,其厚度应根据材质经计算确定。腐朽、扭纹、破裂和大横透节的木材不得做为跳板。跳板搭设坡度不得大于1:3。

f用跳板或圆木装卸滚动物件时,应用绳索控制物件,物件滚动前方严禁有人。不滚动的物件应用木楔掩牢。

g钢筋混凝土电杆卸车时,车辆不得停在有坡度的路面上,每卸一根,其余电杆应掩牢,每卸完一处,剩余的电杆绑扎牢固后方可继续运输。


二基础施工

杆塔基础的坑深应以设计的施工基面为准,设计未提出施工基面时,应以拉线基础中心的地面标高为基准。杆塔基础型式应以图纸和分坑手册为准。

1、分坑

以施工图纸和施工单位编制的《施工组织设计》及“分坑手册”为准。

2、挖掘基础坑的基本要求

⑴杆塔基础坑深的允许偏差为+100mm、-50mm,坑底应平整,同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。岩石基础坑深不应小于设计深度。

⑵挖掘基础坑时,双杆及铁塔中心桩以及所有辅助桩不得碰动。

⑶当杆塔基础坑超深采用填土或砂石夯实处理时,每层厚度不宜超过100mm,夯实后的耐压力不应低于原状土。当无法达到时采用铺石灌浆处理。

⑷拉线坑基础,坑深不允许有负偏差。当坑深超过设计标准后,对拉线基础的安装位置与方向有影响时其超深部分应采用填土夯实处理。

⑸土石方工程应尽是减少破坏需要开挖以外的地面,并应注意保护自然植被。

3、挖掘基础坑的安全措施

⑴人工清理、撬挖土石方应遵守下列规定:

a先清除上山坡浮动土石。

b严禁上、下坡同时撬挖。

c土石方滚落的下方不得有人并设专人警戒。

d作业人员之间保持适当距离。

⑵人工开挖基础时应事先清除坑口附近的浮石,向坑外抛扔土石时,应防止土石回落伤人。

⑶坑底面积超过2米时可由2人同时挖掘,但不得面对面作业。

⑷作业人员不得在坑内休息。

⑸不用挡土板挖坑时,坑壁应留有适当坡度,坡度大小应视土质特性、地下水位和挖掘深度确定,一般可参考下表:

各类土质坡度

土质类别

砂土、砾土、淤泥

砂质粉土

粘土、黄土

坚土

坡度(深度)

1:0.75

1:0.5

1:0.3

1:0.15

⑹挖掘泥水坑、流沙坑时,应采取有效安全技术措施,使用档板时,应经常检查其有无断裂现象。

⑺更换档土板,支撑应先装后拆,拆除档土板应待基础施工完毕后与回填土同时进行。

4、下底盘和拉线盘

⑴杆塔基础坑挖完后,应进行坑底标高测量(一般称为基础操平测量),以检查坑深是否符合设计要求、坑底是否平整,然后进行底盘安装。(安装方法略)

⑵底盘放入基础坑后(可用三角架、吊车进行)应立即对底盘进行找正。无论单杆或双杆,安放底盘时的园槽面应与电杆轴线垂直。找正后的底盘位置允许值35~220kV线路不应超过下表:

两底盘根开距离±30mm

两底盘迈步30mm

⑶底盘找正合格后应沿其四周填土夯实至底盘表面,以防止起吊电杆时引起位移。

⑷拉线盘的埋设方向应符合设计规定,安装位置的允许偏差应满足下列规定:

①沿拉线方向其左、右偏差值不应超过拉线盘中心至相对应电杆中心水平距离的1%。

②沿拉线安装方向,其前、后允许位移值:当拉线安装后其对地夹角值与设计值之比不应超过1°,个别特殊地形需超过1°时应由设计单位提出具体规定。

③对于X型拉线,拉线盘的安装应有前后方向的位移(一般在施工图中就已给出,按图施工即可),拉线安装后交叉点不得相互磨碰。

④拉线盘安装时,应将拉线棒、拉线U型环与拉线盘连接好后方可进行,必要时应进行防腐处理。

5、铁塔基础施工

铁塔基础施工应编写《铁塔基础施工技术和安全措施》,按施工方案进行施工。

(1)工具准备

架空送电线路工程测量及检查用的仪器、仪表、量具等,必须经过检定,并在有效期内使用。

①经纬仪

a施工测量用的经纬仪必须经过计量检定,使用前必须进行检查;

b施工测量使用的经纬仪最小读数不应大于1′。

②水准仪

施工用水准仪必须经过计量检定,水准仪严禁用经纬仪代替。

③塔尺

可使用伸缩式或折叠式塔尺,要求:

a伸缩性要小,长度稳定;

b刻度要清晰、准确。

④花杆:要求花杆要正直,下部尖端要在花杆中心。

⑤钢尺:要求经过计量检定,其精度不低于1‰。

⑥混凝土搅拌工具:混凝土搅拌工具应根据现场施工条件、工程量大小等因素进行选择。一般情况下,应使用机械搅拌,只有在搅拌设备运输特别困难时,并经过监理的同意,才允许使用人工搅拌。

⑦混凝土捣固工具:捣固工具要选用插入式振动器,但也要同时准备这些搅拌和捣固设备所用动力设备,准备动力设备时,除了要使其能满足搅拌和捣固设备的电压、容量要求外,还应运输方便和启动容易。

⑧钢筋加工工具:钢筋切断机、钢筋弯曲机等。

⑨基础模板:基础模板,应采用钢模板。准备钢模板时,应按基础型式考虑各型基础通用。模板及其支撑系统必须符合下列要求:

a应保证基础各部件尺寸和相互间位置的准确性;

b具有足够的强度、刚度和稳定性;

c模板应拼合紧密,接缝不易漏浆,表面平整光滑;

d装拆方便,能够多次周转使用,形式要尽量做到标准化、系列化。

⑩吊装及找正工具:吊装工具要能满足钢筋笼最大单件吊重,找正工具要灵活,便于找正操作。

排水工具:当基础坑有水出现时,应准备可靠的排水工具进行排水,保证浇制时进行无水操作。

养护工具:每个浇制基础的桩位,都要准备充足的混凝土养护工具,并有足够的养护用水。

(2)配合比设计及砂、石运料车制作。

①基础浇制工序开始之前,应进行混凝土配合比设计。混凝土配合比的确定,应保证结构设计所规定的强度等级和施工和易性及坍落度的要求,并应符合合理使用材料、节约水泥的原则。在特殊的条件下,还应符合防水、抗冻等要求。

②根据最后确定的混凝土施工配合比和搅拌机每次搅拌量,确定每次搅拌所用的砂、石、水、水泥重量、体积,并在搅拌机旁挂牌公布。对砂石等无检验资料的原材料,应抽样并经有检验资格的单位检验,合格后方可采用。

③砂、石运输车采用单轮或双轮手推车,边缘要加焊挡板,并作出明显标记,使其体积和按配合比设计的每次搅拌用砂、石体积相等。

(3)钢筋加工

①进场的钢筋必须有出厂合格证。进行钢筋加工之前,首先要对进场钢筋的外观、尺寸进行检查,并采取试样进行二次化验,取得二次化验合格证后方可使用。

②钢筋由于保管不善或存放过久,而产生铁锈或染上油泥等污物,必须通过钢筋加工或机械方法进行除锈。在除锈过程中,如发现钢筋表面锈班鳞落现象严重或钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用。但带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

③钢筋焊接接头应做试验,现场要有焊接合格试验报告单。

④钢筋焊接通常采用的方法是电弧焊,当采用帮条焊或搭接焊时,应按下列要求进行;

a进行钢筋帮条接头或搭接接头的电弧焊时,宜采用双面焊缝。在不能进行双面焊时,也可用单面焊。

b帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作。如帮条级别与主筋相同时,帮条的直径可比主筋小一个规格。如帮条直径与主筋相同时,帮条钢筋的级别可比主筋低一个级别。

c钢筋帮条长度或搭接长度L为:当采用单面焊时,L≥8d(10d);
当采用双面焊时,L≥4d(5d)。钢筋帮条接头或搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d;
焊缝宽度b不小于0.7d。

注:括号内数字适用于Ⅱ、Ⅲ级钢筋;
d为钢筋直径。

d采用帮条焊时,两主筋端头之间,应留2—5mm的间隙。搭接焊时,钢筋宜预弯,以保证两钢筋的轴线在一直线上。

⑤焊接接头的使用应符合下列规定:

焊接接头距钢筋弯曲处,不得小于钢筋直径的10倍,也不宜位于构件的最大弯矩处。

⑥钢筋的绑扎接头应符合下列要求:

a搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;

b受拉区域内,I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩;

c直径等于和小于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍;

d钢筋搭接处,应在中心和两端用钢丝扎牢;

e绑扎接头的搭接长度,应符合混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)的有关规定。

(4)地脚螺栓样板制作

①地脚螺栓样板要有足够的刚度,保证地脚螺栓安装之后样板不变形。样板可用槽钢或方木制成;

②样板要能和基础模板有可靠的连接,保证施工中不发生移动;

③样板的尺寸要符合基础的要求,样板上固定4个地脚螺栓的位置要准确,其小根开和小对角线的误差应不大于2mm;

④样板加工后,要对其质量和尺寸进行复查,合格后标上使用基础型或塔型。

(5)垫块制做

①垫块的规格和数量,应根据施工图中钢筋笼距坑底高度和钢筋保护层厚度而定。

②垫块宜由混凝土制成,也可用石料制成。使用混凝土制做垫块时,其强度应不低于基础混凝土强度的1.5倍。

(6)浇制材料运输

①砂、石、水泥运输

a运往现场的普通混凝土用碎石和卵石以及普通混凝土用砂,必须由采购部门负责送试验部门进行二次检验,经检验符合《普通混凝土用碎石和卵石的质量标准及检验方法》JGJ53-92以及《普通混凝土用砂的质量标准及检验方法》JGJ52-92方可使用。

b砂、石运输中不得混进泥土或杂物。

c现场装卸和存放砂、石的场所要铺上席或塑料布以防砂、石落地。

d水泥进场时必须有质量证明书,并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行验收。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时,均应作抗压、抗折强度复查试验,并按其试验结果使用。不同品种、不同标号的水泥,不要同车运输,也不要堆放在一起。

e水泥在运输和堆放时,应有防雨、防潮措施。堆放水泥的地方,下面要加垫以防潮湿,上面要覆盖以防雨水。对受潮结块的水泥,应进行强度复验。

②地脚螺栓及钢筋运输

a单个地脚螺栓运输时,其丝扣部分要加以保护(包扎或带上螺帽),并在装卸时要轻拿轻放。

b当地脚螺栓按四个一组焊成整体时,若重量不大,可采用人工装卸,但不得扔抛;
若重量较大时,应采用机械吊装,现场用大绳溜放,装卸中要轻起、轻放防止冲击变形。

c零散钢筋运输时,要根根理顺,卸车时,也要根根理顺不乱,不可乱抛,横七竖八。

d运输钢筋笼时,要在笼内用铁棍或木棍撑起,防止变形。卸车时可用大绳溜放。

(7)浇制用水及外加剂:

①混凝土浇制用水宜采用饮用水,无饮用水时,可采用溪水或洁净的池塘水,但需检验,检验方法利用石蕊试纸,其pH值在4-7之间。

②混凝土掺用的外加剂,必须有产品质量合格证,并按产品说明书进行使用。

(8)施工工艺及技术要求

8.1基坑操平。

8.1.1坑位检查

8.1.1.1为防止基坑挖错位置,在进行基坑操平之前,要再一次进行坑位检查,当发现坑位桩或辅助桩有偏差或松动时,应立即进行校正;

8.1.1.2坑位的检查方法,与分坑操作步骤相同(见《复测分坑作业指导书》)。

8.1.2基坑操平的主要任务:

8.1.2.1检查基坑坑深及基坑尺寸,是否符合设计要求;

8.1.2.2基坑坑底是否平整,其尺寸是否符合基础安装要求;

8.1.3.3挡土板或坑壁是否变形、坍塌,坑内是否有积土、积水或其它杂物,是否达到进行基础安装条件。

8.1.3普通铁塔基坑操平

8.1.3.1将操平用水准仪架于适当位置,调平仪器,测出铲除基面后的塔位中心桩塔尺读数i;

8.1.3.2按下式计算出塔尺读数(见图5.1.3.1)

H=h+i

图中:H---塔尺读数;

h---要求坑深;

i---中心桩塔尺读数。

图8.1.3.1普通基坑操平示意图

8.1.3.3将塔尺分别竖立到所要操平的基坑内,用仪器从塔尺上读数。当塔尺读数HD>H时,说明该坑深深于标准坑深h;
当塔尺读数HD<H时,说明该坑坑深浅于标准坑深h。

8.1.3.4各坑之间尽量操平,如遇泥水、流沙等特殊困难时,其操平度可在+100~-50mm之间,但应做好记录,在基础浇制施工时再找平。

8.1.4高低腿铁塔基坑的操平

8.1.4.1将水准仪架于适当位置,可以同时将四个塔腿坑的塔尺读数读出时,可按如下操作(见图5.1.4.1),此时:

图8.1.4.1高低腿基础坑操平示意图

8.1.4.2先测出铲除基面后的塔位中心桩的塔尺读数i;

8.1.4.3根据塔尺读数HA、HB,按下列公式计算出A、B坑的坑深hA、hB,与设计值进行比较。

HA=hA+b+i

HB=hB+i

其中b为高腿与低腿之间的高差值。

8.1.5基坑处理

8.1.5.1杆塔基础

a. 杆塔基础的坑深,应以施工基面为准,在进行操平作业时,均应以施工基面为准计算操平塔尺读数,然后以此数为准进行坑底操平。

b. 杆塔基坑的坑深允许偏差为+100mm,-50mm,坑底应平整。同基基础的坑深,当为非高低腿且为相同埋深时,应在允许偏差范围内,按最深一坑进行操平。

c. 现浇基础基坑坑深超过允许偏差(与设计坑深比较)+100mm时,其超深部分采用铺石灌浆处理。

8.1.5.2拉线基础

a. 拉线基础的坑深,设计未提出施工基面的,应以拉线基础中心地面标高为基准。

b. 拉线基础坑深,不允许有负偏差。

8.2支模找正

8.2.1支模准备

8.2.1.1支模板之前,要将模板上所粘水泥浆清除干净,是铁模时涂刷一层隔离剂。并对已挖好的基坑进行清理、操平;
如基坑有水时,应进行排水后再浇制垫层,然后再进行操平。

8.2.1.2将水准仪支架于适当的位置,用塔尺对基坑深度进行复查。

8.2.1.3基坑操平后,用垂球或花杆找出钢筋笼的位置,并在相应位置下垫块,该处垫块的位置、高度要准确,要稳妥。

8.2.2支模找正的操作顺序是:

安装找正底层台阶模板→绑扎安装底层台阶钢筋→组立立柱钢筋笼→安装找正各层台阶模板→安装找正立柱模板→安装找正地脚螺栓。

8.2.3当设计为柔性基础时,应在安装找正底层台阶模板后即安装底层台阶钢筋网;
应用混凝土垫块将钢筋网垫起,使其保护层符合设计要求,以避免钢筋直接同地面接触;
当底层台阶钢筋网为两层时,两层钢筋网间的距离可通过钢筋支撑来控制,若使用木质材料支撑时,浇到该处时应注意取出。

8.2.4支二层台阶模板或立柱模板时,应通过支撑角钢将其支架于下层台阶模板之上,并用紧固螺栓进行连接固定,以免模板串位。为防止各层台阶模板在浇制混凝土过程中变形或串位,通常采用外钢楞来加强模板的整体钢度及调整平直度,钢楞可采用2-φ48×3.5或2-φ51×3.5圆钢管,钢楞与钢模板之间采用3形扣件及钩头螺栓进行连接。

8.2.5立柱模板宜预先组装好;
如有困难时,可先组成四片立于钢筋笼四周,合成一个方筒后,用U型螺栓等连接工具将其连接固定;
为防止立柱模板产生变形和移位,应使用柱箍。柱箍可采用木制柱箍或圆钢管柱箍:圆钢管柱箍的做法是用φ48×3.5钢管及十字扣件拉紧,或用2-φ48×3.5钢管及3形扣件、对拉螺栓在柱外箍紧。立柱模板柱箍的间距不宜大于1m。

8.2.6按照根开、对角线尺寸,对模板进行就位找正,用对角线法或井字线法控制立柱断面尺寸,用垂球法控制立柱倾斜。

8.2.7按设计要求基础顶面高度(注意转角塔的予偏值),操平立柱模板顶面并划出基础顶面印记。

8.2.8立柱模板找正之后,在其顶部四周用木方或特别可调用工具等支撑顶紧,以防移动(见图5.2.8)。

图8.2.8模板支撑示意图

8.2.9模板支妥找正后,可在其内部用8#铁线拉紧。

8.2.10地脚螺栓安装与找正

8.2.10.1模板找正后,方可进行地脚螺栓的安装与找正,也可在混凝土浇注到地脚螺栓下部进行。

8.2.10.2地脚螺栓安装前,要将四根为一组焊好,已焊好的,则在安装前应检查螺栓之间距,当误差超过2mm时,应重新校正后方可使用。

8.2.10.3检查地脚螺栓的规格,校正四个地脚螺栓顶部的水平度,当一切无误后,套上样板,方可放入立柱模板中。

8.2.10.4按基础根开,对角线尺寸,螺栓露出基础高度等进行找正。

8.2.10.5将螺栓与样板固定,将样板固定在模板上口。

8.2.10.6将地脚螺栓的丝扣部分用塑料布包好,防止在浇筑过程中粘上水泥浆。

8.3浇注混凝土

8.3.1现场浇注准备

8.3.1.1做好浇制现场平面布置工作。包括:场地平整;
砂、石材料的运输道路;
清理基坑,排除坑内污物积水等;

8.3.1.2为了保证混凝土配料的正确,施工中应首先采用重量配料法,就是水泥、砂、石和外加剂按重量计算。称量时的重量偏差不得超过以下规定:①水泥和干燥状态的掺和料:±2%;
②砂、石:±5%③水、外加剂的水溶度:±2%。施工时要准确称量砂、石运输推车的装载量,然后根据所装载的砂石的体积在车上划上装料印记,现场浇注时可采用体积法进行配料;

8.3.1.3复核基础的各部尺寸,检查模板的位置、标高、截面尺寸是否与图纸相符,模板的支撑是否牢靠,拼缝是否紧密,以免在浇筑过程中发生变形、走动和漏浆现象。

8.3.2混凝土搅拌

8.3.2.1机械搅拌

a. 搅拌混凝土前,加水空转数分钟,将积水倒净,使拌筒充分湿润。搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料,更不得采取边出料边进料的方法。

b. 投料顺序为:为了减少水泥的飞扬和水泥的粘罐现象,要先倒入砂,再倒水泥,然后倒入石子,将水泥夹在砂、石之间,最后加水搅拌。

c. 搅拌时间:搅拌过程中应随时检查混凝土的搅拌时间

普通混凝土的最短搅拌时间(s)表8.3.2.1

混凝土的坍落度(mm)

搅拌机机型

搅拌机出料容积(L)

<250

250-500

>500

≤30

自落式

强制式

135

90

180

135

225

180

>30

自落式

强制式

135

90

135

90

180

135

注:有添加剂时,搅拌时间应适当延长。

d. 在搅拌过程中,应随时检查水灰比及坍落度。

e. 搅拌机搅拌混凝土完毕或预计停歇1h以上时,除将余料出净外,应用石子和清水倒入拌筒内,开机转动5-10min,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部泻出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时应清理拌筒外积灰,使机械保持清洁。

8.3.2.2人工搅拌

a. 人工搅拌应在两基础之间进行,以便于下料。

b. 人工搅拌一般在灰盘或钢板上进行,宜采用1.2×2.4m或稍大的钢板作为搅拌板。

c. 搅拌实行“三三制”,即先倒入砂和水泥,干拌三次混合均匀,然后加规定用水量80%的水,搅拌三次成水泥浆,最后将石子倒入水泥浆中,反复搅拌三次,并随拌和加入其余20%的水,直至石子与水泥浆无分离现象,混凝土拌和均匀为止。

8.3.2.3坍落度试验

a. 在搅拌2—3罐后,应进行坍落度试验。

b. 坍落度试验在每个基础的搅拌中应不少于两次,当发现其混凝土坍落度的和易性有问题时,应随时试验。坍落度的测试方法是:

① 用一块铁板做成一个锥形筒,上口直径100mm,底口直径200mm,高300mm,将此坍落度试验筒置于铁板上;

② 加入1/3的混凝土拌合料;

③ 用直径15mm,长50cm的铁棒捣固30多次;

④ 依同法再装1/3,再捣30多次;

⑤ 待放入的混凝土与筒口相平再把锥形筒轻轻提起拿开,此时混凝土的锥体就自然坍落下来,测量筒内混凝土料下落高度。其数值即为坍落度。

5.3.2.4搅拌过程中,要随时检查砂石的洁净程度,杂草、泥土等不可混入。当发现泥土已粘于石子上时,应经过洗刷后方可使用。

8.3.3混凝土运输

8.3.3.1混凝土运输过程中,应保持混凝土的均匀性。运输道路应力求平顺,运输容器应平稳。混凝土运至浇筑地点,应符合浇筑时所规定的坍落度。如果坍落度损失过多时,必须在浇筑前进行二次搅拌之后方可入模。

8.3.3.2混凝土从搅拌机中卸出,运送的延续时间在一般情况下(温度20—30℃)不宜超过一小时。若时间过长,应采取相应措施。

8.3.3.3基础施工中常用的运输工具是手推车。其种类有独轮、双轮和三轮等多种。运输用手推车应严密坚实,不漏浆,不吸水,并应经常清除运料器中粘附的或硬化的混凝土残渣。

8.3.3.4长途运送混凝土时,风雨或暴热天气要加遮盖以防进水或水分蒸发,冬期施工应加以保温。

8.3.4混凝土浇注

8.3.4.1混凝土从高处倾落时,其自由倾落高度不超过2m时,可用铁锹往模内倾倒,要铁锹翻扣,不准抛洒;
用料车送料时,下料口要用锹挡,不可使直射模板。

8.3.4.2混凝土自由倾落高度超过2m时,应使其沿串筒、溜槽或振动溜槽等下落,并应保证混凝土出口时的下落方向垂直。

8.3.4.3台阶式基础施工时,一般应分层浇筑,并保证上下层之间不留施工缝,每层混凝土的厚度为200-300mm。每层浇筑顺序应从低处开始,沿长边方向由一端向另一端浇筑,也可采取中间向两端或两端向中间浇筑的顺序。

8.3.4.4浇注至地脚螺栓处时,要注意控制混凝土的上升速度,使两边均匀上升,同时防止碰撞,以免发生位移或歪斜,并在浇筑过程中,应随时观测,发现偏差及时纠正。浇注立柱时,应注意转角塔留有予偏值,浇筑完立柱后,要停片刻,待出现泌水时,将泌水排除,进行抹面找平。

8.3.4.5每个基础(腿)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定,混凝土运输浇筑及间歇的全部时间,不允许超过表8.3.4.5的规定。

混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间(min)表8.3.4.5

混凝土强度等级

气温

不高于25℃

高于25℃

不高于C30

210

180

高于C30

180

150

注:当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时,其允许时间应根据试验结果确定

8.3.4.6浇注过程中,应经常观察模板、地脚螺栓样板、支撑、钢筋、地脚螺栓等的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇注,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

8.3.4.7在雨季施工时,下雨天不宜露天浇注混凝土;
浇注后要及时覆盖,防止雨水对混凝土的冲刷。

8.3.5混凝土的振捣

8.3.5.1现场浇注混凝土,应采用插入式振动器和人工振捣相结合的方法进行振捣。

8.3.5.2振动器的振捣方法有:垂直振捣,即振动棒与混凝土表面垂直;
斜向振捣,即振动棒与混凝土表面成40°—45°角。振动器的操作,要做到“快插慢拔”。对干硬性混凝土,有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处,再将振动棒重新插入才能填满空洞。在振动过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。

8.3.5.3混凝土分层浇筑时,每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍;
振捣上一层时,应插入下层中50mm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。

8.3.5.4振动棒每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为20-30s,但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。

8.3.5.5振动器捣实普通混凝土的移动间距,不宜大于其作用半径的1.5倍;
一般振动棒的作用半径为300—400mm。可采用如图8.3.5.5所示的方法。

图8.3.5.5振动棒插入位置图

8.3.5.6振动器使用时,振动器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板、地脚螺栓等。

8.3.5.7振捣器的橡胶软管,不能插入到混凝土中;
软轴的弯曲半径不要小于500mm;
振动器移动或暂停工作时,要切断电流,以策安全。

第3篇: 输电线路巡视项目及内容

《电网技改工程预算定额》(2015年版)第三册《输电线路工程》

目录
第一章工地运输...................................................................................................................................6第二章土石方工程...............................................................................................................................7第三章基础工程.................................................................................................................................12第四章杆、塔工程.............................................................................................................................15第五章架线工程.................................................................................................................................16第六章附件工程.................................................................................................................................19第七章杆上设备安装工程.................................................................................................................19第六章电缆工程.................................................................................................................................20





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《电网技改工程预算定额》(2015年版)第三册《输电线路工程》
《电网技改工程预算定额》(2015年版)
总说明
一、《电网技改工程预算定额》(2015年版)共五册,包括:
第一册建筑修缮工程第二册电气工程第三册输电线路工程第四册调试工程第五册通信工程
二、本定额为第三册《输电线路工程》(以下简称本定额),适用于0.4kV~1000kV交流电力架空线路工程、±800kV及以下直流电力架空线路和1kV~500kV电力电缆线路技术改造工程。
三、本定额是编制工程概预算的依据,也是编制最高投标限价、投标报价和工程结算的基础依据。
四、本定额是根据国家和国家有关部门发布的设计标准、技术规程、规范、质量评定标准和安全技术操作规程,按技术改造工程的施工条件及施工组织设计进行编制的:
(一)中华人民共和国国家标准:
1.GB50173—2014电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范2.GB50233—2005110~500kV架空送电线路施工及验收规范3.GB50168—2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范4.GB50169—2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范5.GB50217—2007电力工程电缆设计规范
6.GB50150—2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准7.GB50389—2006750kV架空送电线路施工及验收规范8.GB50545—2006110~750kV架空输电线路设计规范(二)中华人民共和国电力行业标准:
1.DL/T5122—2000500kV架空送电线路勘测技术规程2.DL/T5219—2014架空输电线路基础设计技术规程
3.DL/T5154—2012架空输电线路杆塔结构设计技术规定4.DL/T5130—2001架空送电线路钢管杆设计技术规定
5.DL/T5092—1999110~500kV架空送电线路设计技术规程
6.DL/T5217—2005220kV~500kV紧凑型架空送电线路设计技术规定7.DL/T5049—2006架空送电线路大跨越工程勘测技术规程
8.DL/T5168—2002110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程9.DL/T436—2005高压直流架空送电线路技术导则10.DL/T621—1997交流电气装置的接地11.DL/T832—2003光纤复合架空地线12.DL/T788—2001全介质自承式光缆
13.DL/T5161.5—2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第5部分:电缆线路施工质量检验
14.DL/T5161.10—2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第10部分:35kV及以下架空电力线路施工质量检验
15.DL/T599—2005城市中低压配电网改造技术导则16.DL/T899—2012架空线路杆塔结构荷载试验
17.DL/T5076—2008220kV及以下架空送电线路勘测技术规程18.DL/T5220—200510KV及以下架空配电线路设计技术规程
19.DL5033—2006输电线路对电信线路危险和干扰影响防护设计规程


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《电网技改工程预算定额》(2015年版)第三册《输电线路工程》
20.DL5009.2—2013电力建设安全工作规程第2部分:电力线路
21.DL453—1991高压充油电缆施工工艺规程
22.DL409—1991电业安全工作规程(电力线路部分)
23.SDJ277—1990架空电力线内爆压接施工工艺规程(试行)24.DL/T5200—200510kV及以下架空配电线路设计技术规程25.DL/T5342—2006750KV架空送电线路铁塔组立施工工艺导则26.DL/T5343—2006750KV架空送电线路张力架线施工工艺导则(三)参考中华人民共和国企业标准:
1.Q/GDW115-2004750kV架空送电线路施工及验收规范
2.Q/GDW121-2005750kV架空送电线路施工质量检验及评定规程
3.Q/GDW125—2005国家电网公司企业标准县城电网建设与改造技术导则4.Q/GDW169—2008油浸式变压器(电抗器)状态评价导则5.Q/GDW173—2008架空输电线路状态评价导则
6.Q/GDW153—20061000KV架空送电线路施工及验收规范
7.Q/GDW154—20061000KV架空送电线路张力架线施工工艺导则8.Q/GDW155—20061000KV架空送电线路铁塔组立施工工艺导则9.Q/GDW163—20071000KV架空送电线路施工质量检验及评定规程10.Q/GDW178—20081000KV交流架空输电线路设计暂行技术规定11.Q/GDW225—2008±800KV架空输电线路施工及验收规范
12.Q/GDW226—2008±800KV架空送电线路施工质量检验及评定规程13.Q/GDW260—2009±800KV架空输电线路张力架线施工工艺导则14.Q/GDW262—2009±800KV架空输电线路铁塔组立施工工艺导则15.Q/GDW296—2009±800KV架空输电线路设计技术规程16.Q/GDW298—20091000KV交流架空输电线路勘测技术规程17.Q/GDW371—200910(6KV~500KV电缆线路技术标准18.Q/CSG1007—2004电气设备预防性试验规程
19.Q/CSG10017.1—2007110KV~500KV送变电工程质量检验及评级标准第一部分送电工程
五、本定额是在设备、材料及器材等完整无损,符合质量标准和设计要求,并附有制造厂出厂检验合格证书和试验记录的前提下,按电网技术改造工程合理的施工组织设计、施工机械配备以及合理的工期、正常的地理气候条件下制定的。定额中的人工、材料、施工机械台班消耗量反映了输电线路技术改造工程施工技术水平和组织水平,除各章节另有具体说明外,均不得因实际施工组织、施工方法、劳动力组织与水平、材料消耗种类与数量、施工机械规格与配置等的差异而对定额进行调整或换算。
六、关于人工
1.人工用量包括施工基本用工和辅助用工(包括机械台班定额所含人工以外的机械操作用工),分为普通工和输电技术工。
2.工日为八小时工作制,普通工单价为37元/工日,输电技术工单价为59元/工日。3.定额工日内已包括与调试工作之间的配合用工。七、关于材料
1.计价材料用量包括合理的施工用量和施工损耗。其中,周转性材料按摊销量计列;
零星材料合并为其他材料费。
2.本定额中计价材料单价按照电力行业2015年第一季度材料预算价格综合取定。3.定额中未计价材料,按设计用量加表1规定的损耗量后计算。


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第4篇: 输电线路巡视项目及内容

输电线路专业题库
一、单项选择题(共60题,每题l分。每题的备选项中,只有l个最符合题意)1、高空作业是指工作地点离地面(A及以上的作业。A.2m;
B.3m;
C.4m;
D.4.5m。
2、电力线路采用架空避雷线的主要目的是为了(D。
A.减少内过电压对导线的冲击;
B.减少导线受感受雷的次数;
C.减少操作过电压对导线的冲击;
D.减少导线受直击雷的次数。3、普通土坑的施工操作裕度为(A)。A.0.2mB.0.3mC.0.4mD.0.5m
4、当浇筑高度超过(C)时,应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。A.1米B.2米C.3米D.4米5、送电线路的电压等级是指线路的(B。
A.相电压;
B.线电压;
C.线路总电压;
D.端电压。
6、若钢芯铝铰线断股损伤截面占铝股总面积的7%~25%时,处理时应用(B。A.缠绕B.补修C.割断重接D.换线
7、、混凝土强度达到(B)前,不得在其上踩踏或安装模板及支架A.1.0N/mm2B.1.2N/mm2C.1.5N/mm2D.2.0N/mm28、屈强比是(A)
A.屈服强度/抗拉强度B.抗拉强度/屈服强度C.设计强度/抗拉强度D.屈服强度/设计强度
9、在常温下(平均气温不低于+5度)采用适当的材料覆盖混凝土,并采取浇水润湿,防风防干、保温防冻等措施所进行的养护称为(B)A.标准养护B.自然养护C.热养护D.蒸汽养护
10、混凝土的运输时间是指混凝土拌合物自搅拌机中出料至(C)这一段运送距离以及在运输过程中所消耗的时间
A.运至工地现场B.养护成型C.浇筑入模D.卸料位置11、混凝土抗冻等级Dl5号中的l5是指(A)。

A.承受冻融的最大次数为15次B.冻结后在l5℃的水中融化C.最大冻融次数后强度损失率不超过l5%D.最大冻融次数后质量损失率不超过l5%
12、线路测量中,经纬仪中用于测量水平角度的是(C。A.轴座B.望远镜C.水平度盘D.水准管13、1000kV输电线路称为(D)。
A.高压配电线路B.高压输电线路C.超高压输电线路D.特高压输电线路
14、下列关于铁塔吊装时关键部位的检查和处理说法错误的是(C。
A.对塔上塔下的施工布置和使用的工器具进行全面检查,并应符合施工设计的要求;

B.抱杆根部应固接在已组立塔身的主材节点上,绑扎要牢固;
C.抱杆最大倾斜角不得超过30度,抱杆顶端应对准吊件中心;
D.调整大绳地面夹角一般以保持40度为好。15、线路电杆在运输过程中的要求是(C。
A.放置平衡;
B.不宜堆压;
C.必须捆绑牢固、放置平衡;
D.小心轻放、防止曝晒。
16、线路杆塔的编号顺序应从(A。
A.送电端编至受电端B.受电端编至送电端C.耐张杆开始D.变电站开始
17、LGJJ型导线适用于(A)
A.重冰区B.一般地区C.重度污秽区D.任意地区、绝缘子是用来使导线和杆塔之间保持(C状态。
A.稳定;
B.平衡;
C.绝缘;
D.保持一定距离18、密度是指材料在(A)
A.绝对密实状态B.自然状态C.自然堆积状态D.饱和状态19、混凝土材料属(D)材料

A.弹性B.塑性C.韧性D.弹塑性
20、钢材的冷弯性能是指钢材在(A)下承受弯曲变形的能力A.常温B.低温C.高温D.任意温度
21、适用于振捣断面较小钢筋较密的柱、梁、墙等构件的振捣器是(C)A.内部振捣器B.表面振捣器C.外部振捣器D.平板振捣器22、下列选项中属于早强剂的是(A)
A.氯盐B.松香树脂C.糖类D.纤维素醚
23、当线路较长,为减少电力系统中的不对称电流和电压,改变导线相序位置的杆塔是(C)。
A.耐张杆B.转角杆C.换位杆D.跨越杆24、轻型钢芯铝绞线的表示符号(B)A.LJB.LGJQC.LGJJD.LGX
25、导线外层铝股磨损应用下列哪种金具进行处理(A)A.JXB.NLDC.JBDD.LS
26、接地槽回填土应高出地面(D),作为防沉降。A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm27、分部工程施工组织设计应突出(D)。
A.全局性B.综合性C.指导性D.作业性28、关于弧垂描述正确的是(D。
A.悬挂于杆塔上的导地线,两侧悬挂点连线中距导地线最低点的最小竖直距离B.悬挂于杆塔上的导地线,两侧悬挂点连线中距导地线最高点的最小竖直距离C.悬挂于杆塔上的导地线,两侧悬挂点连线中距导地线最高点的最大竖直距离D.悬挂于杆塔上的导地线,两侧悬挂点连线中距导地线最低点的最大竖直距离29、硅酸盐水泥的初凝时间不得早于(A)A.45minB.30minC.60minD.90min30、水泥初凝时间不合格,该水泥(A)
A.保废B.降级使用C.视为不合格D.减少用量

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